OEE-ohjelmisto.Lisää koneiden saatavuutta 30 %.

Reaaliaikainen tehtaan seurantalaite

Missä data ohjaa: päätökset, tehokkuus, seisokkiaika, laatu, näkyvyys, kilpailukyky.

GlobalReader-ohjelmisto- ja -laitteistoratkaisu antaa tehtaallesi reaaliaikaista tietoa tuotantokapasiteetista. Paranna tuotantokoneiden saatavuutta, suorituskykyä ja laatua seuraamalla tehdasta reaaliajassa.

Kuvio tuotantoympäristöstä, jossa on merkitty roolit: C-taso, operaattori, teknikko, johtaja, varastopäällikkö, suunnittelija. Sisältää koneet, automaation ja digitaaliset laitteet. Alareunan kuvakkeet edustavat työkaluja ja viestintäjärjestelmiä.

Tuo päätöksenteko suunnittelusta reaaliaikaiseksi

GlobalReader-laite, jossa on antennit, liittimet ja mittausominaisuudet. Teksti ilmoittaa kappalemittauksen, mittarit, työajan, lämpötilan, kosteuden, sähkön, rahan, melun ja äänenvoimakkuuden.

Kerää reaaliaikaista tietoa

Tilaus sisältää sekä laitteiston että ohjelmiston, jotka voit helposti asentaa itse tai teknikkomme avustuksella.

Pullonkaulojen tunnistaminen

Seuraa reaaliaikaista tuotantoa ja ryhdy välittömiin toimiin. Analysoi tiedot myöhemmin, jotta ymmärrät todellisen suorituskyvyn ja tuotantosuunnitelman väliset poikkeamat. GlobalReader kerää ja tarjoaa tietoa näistä poikkeamista.

Mukauta

Tutustu GlobalReaderiin ja sen lisäominaisuuksiin ja lisäosiin, jotka on suunniteltu sinua varten. Nauti räätälöidyistä raporteista, personoidusta tuotantopalautteesta ja räätälöidyistä live-näkymistä. Lisäksi saumaton integrointi ERP-järjestelmiin.

Mittaa.
Analysoi.
Paranna.

GlobalReader-ohjelmiston kanssa


ANALYTICS

Buffer-logo, sininen ja musta geometrinen muotoilu

Reaaliaikaiset näkemykset: Näin voit seurata tuotannon suorituskykyä, tunnistaa pullonkaulat ja reagoida ongelmiin niiden ilmaantuessa.

Tietoon perustuva päätöksenteko: Näin parannat toiminnan tehokkuutta, vähennät hukkaa ja optimoit resurssien kohdentamista.

Suorituskyvyn seuranta: Seuraa keskeisiä suorituskykyindikaattoreita (KPI), kuten laitteiden kokonaistehokkuutta (OEE), koneiden seisokkiaikoja ja tuotantotuloksia, mikä mahdollistaa jatkuvan parantamisen ja strategisen suunnittelun.

Pylväsdiagrammi, jossa esitetään yhden laitteen käytettävyystilastot neljän kuukauden ajalta, jaoteltuna suunnittelemattomiin keskeytyksiin, suunniteltuihin keskeytyksiin ja aktiiviseen aikaan.

OPERATOR

Kalenterikuvake, jossa on kellosymboli

Reaaliaikainen tiedonkeruu: Operator-työkalu on suunniteltu keräämään reaaliaikaisia tietoja seisokkien syistä, koneen käyttäjistä ja valmistettavista tuotteista. Tämä poistaa manuaalisen kirjanpidon tarpeen, vähentää merkittävästi tiedonkeruuvirheitä ja antaa tarkkaa tietoa tuotantoprosesseista.

Käyttökatkosten analysointi: Tämä ominaisuus mahdollistaa kriittisten tietojen keräämisen keskeytyksistä reaaliajassa, koska operaattorit voivat välittömästi merkitä seisokin syyt. Nämä tiedot antavat arvokasta tietoa seisokkitapahtumien perimmäisistä syistä, mikä auttaa tunnistamaan toistuvat ongelmat ja toteuttamaan ennakoivia ratkaisuja seisokkien minimoimiseksi ja tuotannon maksimoimiseksi.

Paperin ja Excel-taulukoiden poistaminen: Operator-ominaisuus korvaa perinteiset paperi- ja Excel-pohjaiset tiedonkeruumenetelmät, mikä vähentää tuotantotiimien hallinnollista taakkaa. Tämä ratkaisee manuaalisten tietojen syöttövirheiden, kadonneiden papereiden ja aikaa vievän tietojen yhdistämisen ongelman, mikä johtaa tehokkaampaan ja tarkempaan tuotannonseurantaan.

Teollisuuden kojelaudan näyttö, jossa näkyvät tuotantovuoron tiedot, mukaan lukien suorituskyky-, saatavuus- ja OEE-kaaviot, sekä pääkaavio- ja tuntikaavioiden visualisoinnit.

MAINTENANCE

sininen jakoavain ja ruuvimeisseli ristissä

Ennakoiva kunnossapito: Teknisen työn tehokas aikataulutus, seuranta ja optimointi eri työasemilla. Tämä ennakoiva lähestymistapa varmistaa, että koneet toimivat huipputehokkaasti, mikä vähentää reaktiivisen vianmäärityksen tarvetta.

Tehokas aikataulutus ja teknikkojen koordinointi: Tarjoaa käyttäjäystävällisen järjestelmän, jonka avulla teknikot voivat helposti käyttää ja seurata päivittäisiä ja viikoittaisia aikataulujaan. Selkeiden päiväsuunnitelmien ja ilmoitusten avulla toiminto varmistaa huoltotehtävien oikea-aikaisen suorittamisen, parantaa tiimin tehokkuutta ja vähentää tehtävien laiminlyönnin riskiä.

Kattava varaosien hallinta: mahdollistaa varaosavaraston ja -käytön tehokkaan hallinnan sekä kulutuksen seurannan kunkin huoltotehtävän osalta. Näin varmistetaan, että varastot täydennetään ajoissa, jolloin vältytään varaosapulasta johtuvilta viivästyksiltä ja edistetään toiminnan yleistä tehokkuutta.

Kunnossapidon hallintaohjelmiston käyttöliittymä, joka näyttää työlistan, jossa on tietoja, kuten työn nimi, vastuuhenkilö, käyttäjäryhmä, luonut, viimeisin aika, seuraava aika, työn tila, laite, työn tyyppi ja prioriteetti. Sisältää kuvakkeet ja navigointivalikon.

PLANNER

Tyylitelty sininen kellosymboli, jossa on epätäydellinen pyöreä ääriviiva.

Hallitse tuotannon suunnittelua helposti: Yksinkertaistettu tuotannon suunnitteluprosessi mahdollistamalla tilausten helppo lisääminen, työasemien osoittaminen ja reaaliaikainen seuranta.

Tehokas työnjako: Optimoi koneiden tehtävät ja aikataulut, varmistaen tehokas työnjako, vähentämällä joutokäyntiä ja maksimoimalla resurssien käyttö.

Yhteistyön lisääminen: Tehosta valmistuksen kokonaistehokkuutta integroimalla se muihin GlobalReader-ominaisuuksiin. Esimerkiksi:

  • Ilmoitus: mahdollistaa tilausten nopean uudelleenjärjestelyn koneiden välillä raahaamalla ja pudottamalla.

  • Huolto: Se auttaa sisällyttämään huoltotehtävät tuotantoaikatauluihin ja minimoimaan siten seisokit ja häiriöt.

SMART FACTORY

Sininen päätelaitteen kuvake, joka esittää komentoriviliittymää, jossa on nuoli ja viiva ikkunassa.

Integrointi toiminnanohjausjärjestelmien kanssa: Yhdistä tuotantokoneet ja ERP-järjestelmät moitteettomasti toisiinsa ja hanki reaaliaikainen näkyvyys tuotantotoimintoihin. Analysoi tietoja ja luo raportteja tuotannon optimoimiseksi.

Virheiden vähentäminen: Smart Factory poistaa manuaalisen tietojen syöttämisen tarpeen yhdistämällä tuotantokoneet suoraan toiminnanohjausjärjestelmiin. Tämä automatisointi vähentää virheitä ja säästää aikaa virtaviivaistamalla tiedonvaihtoa tuotantotilan ja eri järjestelmien välillä.

Paperiton tehdas: Smart Factory: Smart Factory tukee todella paperitonta ympäristöä varmistamalla digitaaliset tietovirrat järjestelmien välillä. Tämä vähentää riippuvuutta paperipohjaisesta dokumentaatiosta, mikä vähentää kustannuksia, mutta tukee myös kestävämpää ja ympäristöystävällisempää tuotantoa.

Ohjelmistojen logot ja kuvaukset yrityksen resurssienhallinta- ja turvallisuusjärjestelmistä, mukaan lukien MRPeasy, Monitor ERP, D365 Business Central, Microsoft Dynamics, VITS Health and Safety Software ja Ezil Production Intelligence.

Valmistajien luottamus:

East Metal -logo sinisellä pohjalla
Logo, jossa keltainen aalto ja teksti "DK DAILRADE KOKS".
Geometrinen logo, jossa teksti 'AVOTI'.
Latvijas Finieris -logo, jossa on oranssi teksti ja päällekkäiset arkit.

Yhteystiedot: