Oprogramowanie OEE. Zwiększenie dostępności maszyn o 30%.
Śledzenie fabryki w czasie rzeczywistym
Gdzie dane napędzają: Decyzje, Wydajność, Przestoje, Jakość, Widoczność, Konkurencyjność.
Oprogramowanie i sprzęt GlobalReader zapewnia fabryce dane w czasie rzeczywistym na temat zdolności produkcyjnych. Zwiększ dostępność, wydajność i jakość maszyn produkcyjnych dzięki funkcji śledzenia w czasie rzeczywistym.
Podejmowanie decyzji od planowania do czasu rzeczywistego
Zbieranie danych w czasie rzeczywistym
Subskrypcja obejmuje zarówno sprzęt, jak i oprogramowanie, które można łatwo skonfigurować samodzielnie lub z pomocą naszych techników.
Identyfikacja wąskich gardeł
Monitoruj produkcję w czasie rzeczywistym i podejmuj natychmiastowe działania. Później analizuj dane, aby zrozumieć rozbieżności między rzeczywistą wydajnością a planem produkcji. GlobalReader gromadzi i zapewnia wgląd w te rozbieżności.
Dostosuj
Poznaj szereg dodatkowych funkcji i dodatków GlobalReader zaprojektowanych z myślą o Tobie. Korzystaj z niestandardowych raportów, spersonalizowanych informacji zwrotnych dotyczących produkcji i dostosowanych widoków na żywo. Ponadto, płynna integracja z systemami ERP.
Measure.
Analyse.
Ulepsz.
z oprogramowaniem GlobalReader
ANALITYKA
Wgląd w czasie rzeczywistym: GlobalReader Analytics prawdopodobnie oferuje wgląd w operacje produkcyjne w czasie rzeczywistym, umożliwiając monitorowanie wydajności produkcji, identyfikację wąskich gardeł i reagowanie na pojawiające się problemy.
Podejmowanie decyzji w oparciu o dane: Dzięki szczegółowej analityce można podejmować świadome decyzje w oparciu o dane historyczne i trendy, poprawiając wydajność operacyjną, zmniejszając ilość odpadów i optymalizując alokację zasobów.
Śledzenie wydajności: Śledzenie kluczowych wskaźników wydajności (KPI), takich jak ogólna efektywność sprzętu (OEE), przestoje maszyn i wydajność produkcji, umożliwiając ciągłe doskonalenie i planowanie strategiczne.
OPERATOR
Gromadzenie danych w czasie rzeczywistym: Narzędzie Operator zostało zaprojektowane do gromadzenia w czasie rzeczywistym danych na temat przyczyn przestojów, operatorów maszyn i wytwarzanych produktów. Eliminuje to potrzebę ręcznego prowadzenia dokumentacji, znacznie zmniejszając liczbę błędów w gromadzeniu danych i zapewniając dokładny wgląd w procesy produkcyjne.
Analiza przestojów: Umożliwiając operatorom natychmiastowe oznaczanie przyczyn przestojów, funkcja ta pozwala na przechwytywanie krytycznych danych o przerwach w czasie rzeczywistym. Dane te zapewniają cenny wgląd w podstawowe przyczyny przestojów, pomagając zidentyfikować powtarzające się problemy i wdrożyć proaktywne rozwiązania w celu zminimalizowania przestojów i maksymalizacji wydajności produkcji.
Eliminacja papieru i arkuszy Excel: Funkcja Operator zastępuje tradycyjne metody gromadzenia danych oparte na dokumentach papierowych i arkuszach Excel, zmniejszając obciążenie administracyjne zespołów produkcyjnych. Rozwiązuje to problem błędów ręcznego wprowadzania danych, zagubionych dokumentów i konieczności czasochłonnej konsolidacji danych, prowadząc do bardziej wydajnego i dokładnego śledzenia produkcji.
KONSERWACJA
Proaktywne podejście do konserwacji: Usprawnia zadania konserwacyjne, umożliwiając wydajne planowanie, monitorowanie i optymalizację prac technicznych na różnych stacjach roboczych. To proaktywne podejście zapewnia, że maszyny działają z maksymalną wydajnością, zmniejszając potrzebę reaktywnego rozwiązywania problemów.
Efektywne planowanie i koordynacja pracy techników: Oferuje przyjazny dla użytkownika system umożliwiający technikom łatwy dostęp i śledzenie ich dziennych i tygodniowych harmonogramów. Dzięki przejrzystym planom dnia i powiadomieniom funkcja ta zapewnia terminową realizację zadań konserwacyjnych, zwiększając wydajność zespołu i zmniejszając ryzyko pominięcia zadań.
Kompleksowe zarządzanie częściami zamiennymi: Umożliwia efektywne zarządzanie zapasami części zamiennych i ich wykorzystaniem, śledząc zużycie dla każdego zadania konserwacyjnego. Zapewnia to terminowe uzupełnianie zapasów, zapobiegając opóźnieniom spowodowanym brakiem części i przyczyniając się do ogólnej wydajności operacyjnej.
PLANNER
Łatwe zarządzanie planowaniem produkcji: Uproszczony proces planowania produkcji dzięki możliwości łatwego dodawania zleceń, przypisywania stacji roboczych i monitorowania w czasie rzeczywistym.
Efektywna alokacja pracy: Optymalizuj zadania i harmonogramy na maszynach, zapewniając efektywną alokację pracy, redukując czas bezczynności i maksymalizując wykorzystanie zasobów.
Lepsza współpraca: Zwiększ ogólną wydajność produkcji poprzez integrację z innymi funkcjami GlobalReader. Na przykład:
Powiadomienia: Natychmiastowe powiadomienia w przypadku wykrycia przestoju, umożliwiające szybką zmianę kolejności zleceń na maszynach za pomocą funkcji "przeciągnij i upuść".
Konserwacja: Dzięki udostępnianiu danych za pomocą funkcji konserwacji, pomaga ona we włączaniu zadań konserwacyjnych do harmonogramów produkcji, minimalizując w ten sposób przestoje i zakłócenia.
SMART FACTORY
Integracja z systemami ERP: Bezbłędnie połącz maszyny produkcyjne z systemami ERP i uzyskaj wgląd w operacje produkcyjne w czasie rzeczywistym. Analizuj dane i generuj raporty w celu optymalizacji produkcji.
Redukcja błędów: Łącząc maszyny produkcyjne bezpośrednio z systemami ERP, Smart Factory eliminuje potrzebę ręcznego wprowadzania danych. Automatyzacja ta zmniejsza liczbę błędów i oszczędza czas, usprawniając wymianę danych między halą produkcyjną a różnymi systemami.
Fabryka bez papieru: Smart Factory wspiera prawdziwie papierowe środowisko, zapewniając cyfrowy przepływ danych między systemami. Nie tylko zmniejsza to zależność od dokumentacji papierowej, a tym samym obniża koszty, ale także wspiera bardziej zrównoważone i ekologiczne podejście do produkcji.
Zaufany przez producentów:
