Haluatko lyhentää seisokkeja ja saada koneista enemmän irti? Katsotaan, miten työtuntipohjainen kunnossapito tuodaan tehtaallesi.
Kunnossapito ratkaisee sen, kuinka luotettavasti ja tehokkaasti tuotantolinja käy. Liian aikaisin tehty huolto kuluttaa varaosia ja asentajien tunteja turhaan, liian myöhään tehty kasvattaa yllättävän seisokin riskiä. Perinteinen kalenteri, viikko tai kuukausi kerrallaan, ei tiedä mitään siitä kuinka paljon kone on todellisuudessa käynyt. Siitä seuraa sekä tehottomuutta että riskiä tuotannolle.
Ratkaisuna on GlobalReaderin ja Alldevicen integraatio, jolla siirryt työtuntipohjaiseen kunnossapitoon.
Määräaikaishuolto: perinteinen tapa
Ennen kuin mennään itse asiaan, kannattaa käydä läpi muut tavat ajoittaa kunnossapito. Määräaikaishuolto eli kalenteripohjainen kunnossapito ajoittaa huollot tasavälein, vaikkapa viikoittain, kuukausittain tai neljännesvuosittain, riippumatta siitä kuinka paljon konetta on oikeasti käytetty. Toteutus on yksinkertainen, mutta ajoitus osuu harvoin kohdalleen. Huolto tehdään joko liian aikaisin, jolloin resursseja menee hukkaan, tai liian myöhään, jolloin yllättävän seisokin riski kasvaa. Kuormituksen vaihtelu jää kokonaan huomiotta, ja lopputuloksena kone joko ylihuolletaan tai sen alkava vika jää huomaamatta.
Kuntoon perustuva kunnossapito: huolto tarpeen mukaan
Kuntoon perustuva kunnossapito lukee laitteen tilaa reaaliajassa: tärinää, lämpötilaa ja suorituskyvyn tunnuslukuja. Korjaus tehdään vasta kun mittaus antaa siihen aiheen, mikä voi pidentää koneen käyttöikää ja parantaa tehokkuutta. Menetelmä vaatii kuitenkin kehittyneet mittalaitteet ja data-analyysin, joten sen käyttöönotto on selvästi työläämpi kuin määräaikaishuollon.
Näin työtuntipohjainen kunnossapito toimii GlobalReaderin ja Alldevicen integraatiolla
Mitä se muuttaa tehtaalla
Asentajan ei tarvitse enää pitää huoltoväleistä kirjaa käsin, joten aika menee itse työhön. Se nopeuttaa kunnossapitoa ja vähentää arjen kiireen tuntua.
Asiakkaamme kertoo näin:
”Aiemmin osa koneista sai huoltoa turhaan, koska ne seisoivat käyttämättöminä. Toiset taas olisivat tarvinneet huoltoa aiemmin, koska niitä käytettiin enemmän kuin kiinteä huoltoväli oletti, ja huolto myöhästyi. Nyt huollot osuvat oikeaan väliin todellisen käytön mukaan.”
Liiketoiminnan hyödyt
Tulos näkyy nopeasti: suunnittelemattomia pysähdyksiä on vähemmän, tuotanto käy tasaisemmin ja resurssit menevät oikeaan paikkaan. Kun huolto osuu oikeaan hetkeen, seisokkiaika lyhenee ja kustannuksia säästyy välillisesti: suunnittelu tarkentuu ja turha työ jää pois. Pidemmällä aikavälillä laitteet kestävät pidempään ja kunnossapidon kustannukset muuttuvat ennustettaviksi.
Miksi työtuntipohjainen kunnossapito istuu tehtaan arkeen
Työtuntipohjainen kunnossapito ottaa parhaat puolet määräaikaishuollosta ja kuntoon perustuvasta kunnossapidosta. Huoltoväli seuraa koneen todellista käyttöä, mutta mukaan ei tarvita raskasta mittausjärjestelmää. Huolto osuu juuri siihen hetkeen, jossa sitä tarvitaan, joten seisokit vähenevät ja resursseja säästyy. GlobalReaderin ja Alldevicen integraatio hoitaa tiedonsiirron taustalla, ja tuotantopäällikkö pystyy pitämään laitteet kunnossa ennakoivasti ilman ylimääräistä työtä.
Yhteenveto: työtuntipohjaisen kunnossapidon hyödyt
Oikea hetki, joka kerta: huoltoväli seuraa todellista kuormitusta.
Vähemmän yllätyksiä: ajallaan tehty huolto estää odottamattomat rikkoutumiset.
Aika oikeaan työhön: asentajat keskittyvät arvoa tuottavaan työhön, eivät aikataulujen kirjaamiseen.