Uwolnienie prawdziwego potencjału produkcyjnego w Balti Spoon
Wyzwanie
Balti Spoon, wiodący producent wysokiej jakości produktów fornirowanych, stanął przed wyzwaniem: nie znał swojej maksymalnej wydajności produkcyjnej ani czynników ją ograniczających. Ich maszyny działały, ale nieefektywność pozostawała ukryta, co utrudniało optymalizację wydajności.
Pomimo pracy na pełnych obrotach, Balti Spoon brakowało jasnych danych na temat rzeczywistej wydajności maszyn. Czy problemem były nieplanowane postoje? Czy prędkość maszyny była niespójna? Bez dokładnego śledzenia wydajności, wąskie gardła produkcji pozostawały tajemnicą.
Rozwiązanie
GlobalReader wprowadził rozwiązanie z dwoma czujnikami, aby zapewnić precyzyjny przegląd wydajności maszyny. Jeden czujnik, zainstalowany z czujnikiem prądu, mierzył czas pracy ( dostępność), podczas gdy drugi, czujnik indukcyjny, śledził wyprodukowane sztuki (wydajność). Ta konfiguracja zapewniła, że gdy maszyny pracowały, ale nie produkowały, dane wyraźnie to odzwierciedlały - coś, czego konfiguracja z jednym czujnikiem nie mogła uchwycić.
Zgodnie z wytycznymi GlobalReader dotyczącymi instalacji, technicy Balti Spoon z powodzeniem zainstalowali czujniki, zapewniając płynne i wydajne wdrożenie. Ponadto śledzenie wskaźnika OEE w czasie rzeczywistym zapewniło cenny wgląd w ukryte nieefektywności.
Wynik
Dzięki precyzyjnym danym w czasie rzeczywistym firma Balti Spoon odkryła przyczyny spowolnienia produkcji. Najbardziej znacząca poprawa? Nieplanowane przerwy spadły z 30-35% do zaledwie 20%, prowadząc do płynniejszych operacji i lepszego wykorzystania zasobów.
Wykorzystując podejście oparte na danych GlobalReader, firma Balti Spoon mogła wreszcie mierzyć, analizować i optymalizować swoją produkcję jak nigdy dotąd - uwalniając swój prawdziwy potencjał produkcyjny.
Chcesz wypróbować GlobalReader na własnej skórze?
To nic nie kosztuje. Nie wymaga żadnych zobowiązań finansowych.
Wystarczy zalogować się przy użyciu konta Google, aby z łatwością przejść przez wersję demonstracyjną.
