Papildu ražošanas mēnesis katru gadu: kā uzņēmums „Lubelski Fornir“ sešu mēnešu laikā palielināja ražošanas apjomu par 9 %
1996. gadā dibinātais uzņēmums„Lubelski Fornir“ir augstākās kvalitātes šķēlveida finiera ražotājs Laščovā, Polijā. Rūpnīca ražo plānas, ar izteiktu tekstūru dabīgā koka loksnes augstākās klases mēbelēm, durvīm un paneļiem, katru mēnesi no aptuveni 1 000 kubikmetriem augstākās kvalitātes cietkoka iegūstot apmēram vienu miljonu kvadrātmetru dabīgā finiera (no kura 85 % ir dižskābardis). Lielākā daļa uzņēmuma produkcijas tiek piegādāta lielajiem mēbeļu ražotājiem, un IKEA ir viens no nozīmīgākajiem klientiem.
Programma „GlobalReader“ uzņēmumā „Lubelski Fornir“ bija instalēta jau aptuveni divus gadus, taču neviens to nelietoja.
Situācija mainījās 2025. gada decembrī, kad no IKEA rūpnīcas ieradās jauns ražošanas vadītājsBartłomiej Kusiak, kuram bija ieradums vadīt ražošanu, balstoties uz datiem, un kurš kļuva par pirmo cilvēku uzņēmumā „Lubelski Fornir”, kurš faktiski sāka strādāt ar šo sistēmu.
Šajā gadījuma izpētē Bartłomiej izskaidro, kā izskatās finieru ražotne, ja uzraudzības sistēma nedarbojas, kā viņš izveidoja savu pārvaldības rutīnu, izmantojot GlobalReader, un kā viņam izdevās panākt, ka tās pašas iekārtas un tā pati komanda sešu mēnešu laikā saražoja par 9 % vairāk.
Uzņēmuma profils:
Ražotie produkti:sagriezts dabīgais finieris no Eiropas cietkoksnes (85 % — augstākās kvalitātes dižskābardis), FSC sertificēta ražošana. Kopš 2019. gada ir daļa no „Möhring Group“.
Uzņēmuma lielums:230 darbinieki (birojs + ražotne). Kopš 2019. gada ir daļa no lielākās starptautiskās „Möhring Group“ grupas.
Klienti:Lielie mēbeļu ražotāji (piemēram, IKEA un Meble Wójcik)
Ražošanas apjoms:apmēram 1 000 m³ finiera mēnesī
Maiņas dienā:3 maiņas dienā, 5 dienas nedēļā
Mašīnas:kopā 13 mašīnas (3 jaunas un 10 vecākas) piecos ražošanas posmos
Pieslēgtas sistēmai „GlobalReader“:7 iekārtas, kas veido rūpnīcas kritisko ceļu
Svarīgākie KPI rādītāji uzņēmumam „Lubelski Fornir“:OEE, iekārtu darbības laiks, saražotais apjoms un dīkstāves laiks, iedalot pēc iemesla
Izmantojamie „GlobalReader“ moduļi:uzraudzības kodols (aparatūra+analītika+ paziņojumi)
Sistēmu pārskats:„GlobalReader“ ir vienīgā ražošanas sistēma rūpnīcā
Pirms „GlobalReader“: divu gadu dati, kurus neviens nebija atvēris
„GlobalReader“ sensori jau divus gadus darbojās uzņēmuma „Lubelski Fornir“ iekārtās, taču to patiesais potenciāls netika izmantots. Operatori neregulāri reģistrēja apstāšanās iemeslus, dati tika pārkopēti uz Excel tabulu, un šī tabula kļuva par rūpnīcas „patiesības avotu“. Informācija par problēmām tika izplatīta mutiski, un reālais priekšstats par dīkstāves laiku palika tikai cilvēku atmiņās.
„PirmsGlobalReader ieviešanasviss tika uzskaitīts programmā Excel. Ļoti viegli, ļoti vienkārši, taču tas neko nepasaka par to, kas patiesībā notiek iekārtās.”
Sarunu vadības metodei piemīt viena nepilnība, ko zina ikviens ražošanas vadītājs: tas, kurš nav klāt telpā, neko nezina, un tas, kas nav pierakstīts, nav noticis.
„Informācijatika nodota tikai sarunās. Kāds kaut ko aizmirsta, un tad vēlāk kāds to nejauši atcerējās. Nekas netika pierakstīts vai izmērīts.”
Iknedēļas ražošanas sanāksmēs atkal un atkal tika apspriesti tie paši jautājumi, un apkopes darbi tika veikti neregulāri. Tajā pašā laikā rūpnīca, kas sagriež augstākās kvalitātes dižskābaržu, strādāja trīs maiņās dienā, būtībā vadoties no pieredzes, lai gan katra dīkstāves stunda tur nozīmē zaudētu augstas vērtības finiera ražošanas apjomu un apdraud piegādes termiņus klientiem.
Lielākā problēma: tās pašas grūtības, par kurām tiek runāts jau vairākas nedēļas, bet kuras nekad netiek atrisinātas
Izrādījās, ka lielākais laika zuduma cēlonis bija veids, kādā tika risinātas problēmas. Problēmas tika izvirzītas, apspriestas un atstātas neatrisinātas, jo neviens neuzrakstīja to pamatcēloni, veicamos pasākumus vai atbildīgo personu. Nedēļu vēlāk tā pati problēma atkal bija dienaskārtībā. Visi pameta sanāksmi, lai veiktu savus pienākumus, bet problēma joprojām palika neatrisināta.
„Dažreiznakts maiņai nācās pašiem veikt negaidītus remontdarbus, un rezerves daļas no noliktavas nebija sagatavotas. Neliels darbs pārvērtās par ilgu apstāšanos.”
Šis cikls tieši ietekmēja ražošanas telpu izmaksas. Tā kā iekārtu apkopi neplānoja, balstoties uz reālajiem darbības datiem, apkopes darbi tika veikti neregulāri, un avārijas notika visnepiemērotākajā brīdī.
„Iekārtuapkopes netika veiktas regulāri. Remonts tika veikts tad, kad kaut kas salūza, nevis tad, kad dati liecināja, ka ir pienācis laiks.”
Nakts maiņas bija spiestas veikt remontdarbus bez no noliktavas sagatavotām rezerves daļām, tādējādi pārvēršot to, kam vajadzēja būt plānotai nomaiņai, par zaudētu ražošanas posmu augstākās kvalitātes griešanas līnijā. Rūpnīcā, kas strādā trīs maiņās, tieši tās maiņas, kurās vadības pārstāvju klātbūtne bija vismazākā, maksāja visaugstāko cenu.
Kāpēc uzņēmums „Lubelski Fornir“ izvēlējās „GlobalReader“?
Sākotnējais lēmums bija vienkāršs — „GlobalReader“ tika plaši izmantots un labi darbojās māsas rūpnīcā„Balti Spoon“ (Möhring Group Igaunijas finiera ražotājs). Kā to formulē ražošanas vadītājs, „Lubelski Fornir“ ir „kā Igaunijas rūpnīcas mazais brālis“: risinājumi, kas tur ir pierādījuši savu efektivitāti, tiek ieviesti arī Polijas māsas rūpnīcā.
„Esredzēju, kā „Balti Spoon“ komanda strādā ar „GlobalReader“. Tur vadība darbojas patiešām augstā līmenī, un „GlobalReader“ ir būtiska daļa no tā, kā viņi vada rūpnīcu.”
Otrais, daudz svarīgākais lēmums — faktiski izmantot „GlobalReader” pilnu potenciālu — tika pieņemts kopā ar jauno ražošanas vadītāju Bartlomeju. Viņš bija redzējis, kā „GlobalReader” darbojas uzņēmumā „Balti Spoon”, un, kas ir tikpat svarīgi, bija iepazinis ar to saistīto vadības kultūru. Nākot no IKEA rūpnīcas, kur viena CNC līnija ražoja 25 000 detaļu dienā, viņš apzinājās datu vadītas ražošanas nozīmi.
Kā uzņēmums „Lubelski Fornir“ šodien vada rūpnīcu, izmantojot „GlobalReader“
Jaunā darba plūsma, izmantojot GlobalReader, ir veidota tā, lai identificētu, kur rūpnīcā tiek zaudēts laiks, atklātu šīs parādības likumsakarības un plānotu problēmas novēršanu.
„Esjau sešus mēnešus izmantoju GlobalReader un redzu tajā ļoti lielu potenciālu. Mēs esam tikai sākumā, lai izmantotu visas tā iespējas.”
Ražošanas vadītājs vairāku dienu garumā izvērtē dīkstāves iemeslus, pēc tam apspriežas ar apkopes vadītāju un pārvērš šo tendenci par plānotām apkopes darbībām, kuras tiek veiktas katru otro dienu, iepriekš sagatavojot rezerves daļas. Rezultātā papildu avārijas apstāšanās nakts un otrajā maiņā gandrīz uzreiz izzuda. Maiņas, kurās agrāk naktī nācās improvizēt ar remontdarbiem, tagad strādā saskaņā ar plānu.
Mainījās arī bezgalīgās diskusijas par problēmām, kas nekad nenoveda pie reāliem risinājumiem. Problēmas, kas tiek izvirzītas ikdienas ražošanas sanāksmēs, tagad tiek fiksētas rakstiski, norādot to pamatcēloni, korektīvo pasākumu un atbildīgo personu.
„Kadesmu ražošanas zālē, varu redzēt tikai to, kas notiek tieši manā priekšā, – vai ir daudz atkritumu vai liels ražošanas apjoms. Dati man parāda pilnu ainu, to, ko manas acis nespēj saskatīt: kura mašīna, kāds iemesls, cik daudz laika. Un tieši to es sniedzu vadībai.”
Turklāt sarunas ar ražošanas darbiniekiem tagad ir vērstas uz ieņēmumiem. Tā vietā, lai operatoriem teiktu, ka viņiem jāreģistrē apstāšanās „tāpēc, ka tā teica vadība”, dati tagad tiek izmantoti, lai parādītu, cik faktiski izmaksā zaudētais laiks un atkritumi, un kādu prēmiju potenciālu šī nauda varētu nozīmēt. Attiecībā uz augstākās kvalitātes dižskābaržu, kur atkritumi ir ārkārtīgi dārgi un to cēloņi slēpjas starp mašīnu, materiālu un procesu, tieši operatoru veiktais iemeslu kodēšana programmā „GlobalReader” padara šīs izmaksas vispār redzamas.
„Escenšos cilvēkiem parādīt, cik daudz naudas mēs zaudējam, kad iekārta stāv dīkā. Šī nauda varētu būt potenciāls prēmijas avots viņiem. Sadarbība ar cilvēkiem – tas ir galvenais.”
Tomēr tas ir tikai sākums. Līdz gada beigām, kad būs pabeigta operatoru apmācība, ieviestas standarta darba procedūras un visa komanda pārliecinoši strādās, balstoties uz „GlobalReader“ datiem, rūpnīca plāno strādāt ar „GlobalReader“ „ļoti augstā profesionālajā līmenī“.
„Lubelski Fornir“ rezultāti: ražošanas apjoma pieaugums par 9 % sešu mēnešu laikā
GlobalReader ir izstrādāts, lai atklātu slēptos zaudējumus, tādējādi ļaujot esošajām iekārtām ražot vairāk bez jaunu ieguldījumu veikšanas vai papildu darbinieku pieņemšanas. Uzņēmumā „Lubelski Fornir“ pirmie seši mēneši, kopš tiek izmantoti GlobalReader dati, jau ir devuši pārliecinošus rezultātus:
Ražošanas apjoms sešu mēnešu laikā pieaudzis par 9 %:tas nozīmē, ka, izmantojot esošās jaudas, gadā ir iegūts aptuveni viens pilns papildu ražošanas mēnesis
Ar to pašu darbinieku komandu un to pašu iekārtu parku mēnesī tiek saražoti 80–90 m³ papildu finiera
Atcelti papildu avāriju novēršanas apmeklējumi nakts un otrajā maiņā: dati par dīkstāves raksturu ļāva pārvērst neregulāru avāriju novēršanu par preventīvām apkopes darbībām
Mazāk pārstrādes, labāka kvalitāte: defektīvo izstrādājumu skaits ir samazinājies, kopš datiem kļuva redzami dīkstāves un brāķu cēloņi
