Kas ir OEE (kopējā iekārtu efektivitāte)?

Kopējā iekārtu efektivitāte (OEE) mēra, cik efektīvi tiek izmantoti jūsu ražošanas līdzekļi, apvienojot pieejamību, veiktspēju un kvalitāti vienā vienotā rādītājā. Šodien pat 5 % OEE pieaugums var nozīmēt miljonu ietaupījumus un ievērojamu jaudas atbrīvošanu.

Tomēr vairums rūpnīcu regulāri zaudē 20-30 % no ražošanas apjoma neplānotu dīkstāvju, ātruma zudumu un lūžņu dēļ. Izmantojot mūsu tīmekļa vietni un mūsu OEE programmatūru, jūs uzzināsiet, kā precīzi aprēķināt un salīdzinoši novērtēt savu OEE, novērsīsiet piecus galvenos šķēršļus ilgtspējīgai uzlabošanai un redzēsiet, kā GlobalReader reāllaika izsekošana, prognozējošā apkope un analītikas komplekts nodrošina ātru peļņu. Vai esat gatavi noteikt savus lielākos zaudējumus un pārvērst datus darbībā?

Datu analīzes paneļa ekrānšāviņš, kurā parādīti ražošanas rādītāji, tostarp gabalu grafiks laika gaitā, pīrāga diagramma, kurā parādīta kopējā iekārtu efektivitāte (OEE) 47%, kā arī statistika par kopējo gabalu skaitu, darbības laiku un gabalu skaitu minūtē.
BEZMAKSAS DEMO

Nav finansiālu saistību. Piesakieties, dodieties ekskursijā, izmēģiniet to!

Oficiālā OEE definīcija saskaņā ar ISO 22400

Ja esat kādreiz meklējis "OEE definīciju", droši vien esat pamanījis desmitiem nedaudz atšķirīgu skaidrojumu. Lai novērstu neskaidrības, starptautiskajā standartā ISO 22400 OEE ir definēts formāli, lai ražotāji varētu to aprēķināt vienādi visās līnijās, maiņās un rūpnīcās.

Saskaņā ar ISO 22400 OEE ir trīs KPI:

OEE = pieejamība × veiktspēja × kvalitāte

Tomēr ISO 22400 vērtība ir precīzās definīcijas, kas tajā ir dotas katrai sastāvdaļai.

OEE saskaņā ar ISO 22400

Trīs OEE pīlāri

OEE sadalīšana trīs galvenajos komponentos palīdz diagnosticēt konkrētus zaudējumus un novērst tos ar pareizajiem rīkiem.

  1. Pieejamība
    Procentuālā daļa no plānotā laika, kad iekārta faktiski darbojas - dīkstāve (gan plānotā, gan neplānotā) to samazina.
    Uzziniet vairāk: Izpratne par sešiem lielākajiem zaudējumiem ražošanā

  2. Darbības rādītāji
    Cik tuvu teorētiskajam maksimālajam cikla laikam ir jūsu darbības ātrums - mikroapstājas un lēni cikli.
    Lasīt: Reāllaika rūpnīcas dati optimālam cikla laikam

  3. Kvalitāte
    Izgatavoto labās kvalitātes detaļu attiecība pret kopējo detaļu skaitu - lūžņi, pārstrādes darbi un izmetumi - viss tiek ieskaitīts pret jums.
    Skatīt: Kvalitātes izmaksas ražošanā

Uzziniet, kā GlobalReader paneļi vizualizē katru pīlāru reālajā laikā → Vienkārši pārbaudiet mūsu BEZMAKSAS DEMO. Skatiet analītikas demonstrējumu

Kā aprēķināt un salīdzinoši novērtēt OEE?

OEE aprēķināšana ir vienkārša: reiziniet pieejamību × veiktspēju × kvalitāti (katrs no tiem izteikts procentos). Piemēram, 76% pieejamība × 90% veiktspēja × 95% kvalitāte dod OEE 65%. Lai veiktu salīdzinošo novērtēšanu:

  1. Precīzu darbības laika datu vākšana

  2. Aprēķināt katru pīlāru atsevišķi

  3. Reizināt, lai iegūtu kopējo OEE

  4. Salīdziniet ar nozares normām

Mūsu lietotājam ļoti draudzīgā OEE programmatūra palīdz to viegli aprēķināt. Arī iestatīšana ir ļoti vienkārša. Mēs nodrošinām jums aparatūru (sensorus), ko varat uzstādīt paši vai lūgt mūsu palīdzību. Vispirms jūs sākat ar mūsu analīzes rīku, kas ir iekļauts starta komplektā. Turpinot strādāt, varat veikt jauninājumus. Nav nepieciešami lieli finanšu ieguldījumi.

Bieži sastopamie OEE slazdi:

  • Mikroapstāšanās gadījumu ignorēšana, kas summējas stundām zaudētas ražošanas stundas.

  • Teorētisko cikla laiku izmantošana, nevis faktiskā izpildes ātruma izmantošana.

  • skaitītāju atiestatīšana pēc plānotās tehniskās apkopes

Diagramma, kurā parādīta saistība starp pieejamību, veiktspēju un kvalitāti ar attiecīgajiem 76 %, 90 % un 95 % procentiem, ko izmanto, lai aprēķinātu kopējo iekārtu efektivitāti (OEE) 65 % apmērā.
Diagramma ar nosaukumu "Darbības rādītāji (viena ierīce)", kurā parādītas trīs datu sērijas: zilas joslas "Summa", melna līnija "Vidējais ātrums minūtē" un zaļi punkti "Darbības rādītāji". Diagrammā parādīti datu punkti un tendences, kas saistītas ar veiktspējas rādītājiem.

5 galvenie izaicinājumi, lai uzturētu augstu OEE līmeni

Persona, kas biroju vidē skatās uz diviem datora monitoriem, uz kuriem tiek rādīta detalizēta projektu vadības vai rūpniecības plānošanas programmatūra ar sarakstiem, statusa atjauninājumiem un laika grafikiem.

  1. Neplānotas dīkstāves
    Iekārtu atteices un maiņas darbi var apturēt ražošanu uz stundām, ja tie netiek proaktīvi pārvaldīti.

  2. Nepietiekama datu vākšana
    Rokasgrāmatas un papīra formāta sistēmas rada kļūdas un kavēšanos.

  3. Procesa mainīgums
    Nekonsistentas iestatīšanas un mainīga materiālu kvalitāte rada neparedzamu veiktspēju.

  4. Atsevišķi ziņojumi
    Ja tehniskā apkope, operācijas un kvalitāte izmanto dažādus rīkus, tiek zaudēts ieskats.

  5. Zema operatoru iesaistīšanās
    Bez reāllaika atgriezeniskās saites un stimuliem pat vislabākās sistēmas nespēj nodrošināt rezultātus.

To visu var atrisināt ar GlobalReader OEE programmatūru.

Lasiet par OEE izaicinājumiem

Kultūras pārmaiņas

Pēdējo desmit gadu laikā OEE programmatūras tirgus ir pārorientējies no pamata izklājlapu izsekošanas uz reālā laika datu vākšanu. Lielākā daļa ražotāju tagad sagaida, ka to OEE programmatūra vai MES nodrošinās tūlītēju redzamību, nevis vakardienas ražošanas pārskatus.

Tirgus lieluma aplēses atšķiras, taču rūpnieciskās analīzes platformu pieaugums līdz 2024. gadam ir aptuveni 15-20% gadā. Ražotnes, kas palika pie manuālās OEE uzskaites, zaudēja pozīcijas konkurentiem, kas izmanto automatizētas sistēmas, kas fiksē zaudējumus to rašanās brīdī.

Šo telpu maina trīs tendences:

1. Arhitektūras, kas orientētas uz mākoņiem

Līdzšinējām vietējām sistēmām bija nepieciešamas nedēļām ilgas IT iestatīšanas un dārga serveru aparatūra. Modernās platformas, piemēram, GlobalReader, tiek ieviestas dažu dienu laikā, un sensori datus straumē tieši uz drošiem mākoņa paneļiem. Jūs saņemat attālinātu piekļuvi no jebkuras vietas, automātiskus atjauninājumus, un jums nav kapitālieguldījumu serveru iegādei.

Ilustrācija, kurā parādīta pāreja no vienkāršas izklājlapas izsekošanas, ko attēlo oranža Excel ikona, uz reāllaika OEE programmatūru ekrānā, kas parāda veiktspējas rādītājus un 72% efektivitātes līmeni, uzsverot izmaiņas OEE programmatūras tirgū.

2. Prognozējamās tehniskās apkopes integrācija

Atsevišķi OEE rīki tikai pastāstīja, kas ir sabojāts. Mūsdienu platformas savieno iekārtu veselības signālus (vibrācija, temperatūra, cikla laika novirze), lai prognozētu atteices, pirms tās ietekmē jūsu pieejamību. GlobalReader prognozēšanas modulis uzrāda anomālijas 48-72 stundas iepriekš, tāpēc tehniskās apkopes komandas var ieplānot to novēršanu plānotās dīkstāves laikā, nevis cīnīties ar avārijas atslēgumiem.

3. Modulāra, maksājama pēc augošās cenas.

Vecais modelis bloķēja jūs uzņēmuma līgumos ar moduļiem, kurus jūs nekad neizmantosiet. Tagad jūs varat sākt ar galveno OEE izsekošanu par 200-500 ASV dolāriem mēnesī par līniju un pēc tam, kad esat gatavs, pievienot plānošanu, kvalitātes pārvaldību vai uzlabotu analītiku. GlobalReader starta komplektā ietilpst reāllaika izsekošana un pamata analītika bez ilgtermiņa saistībām. Lielākā daļa rūpnīcu saskata INI atdevi 2-4 mēnešu laikā, un pēc tam, kad ir ietaupīts, tās tiek uzlabotas.

Kur ietilpst GlobalReader?

Mēs necenšamies būt SAP vai pilnībā aizstāt ERP. GlobalReader koncentrējas uz darbnīcu - sekot līdzi, analizēt un uzlabot OEE bez uzņēmuma programmatūras sarežģītības. Mūsu modulārā OEE programmatūra ar IoT pieslēdzas jūsu mašīnām un nosūta savāktos datus uz mākoni, kur tos var apvienot ar esošajām ERP un kvalitātes sistēmām, tādējādi jūs iegūstat specializētu ražošanas izlūkošanas informāciju, neizjaucot to, kas jau darbojas.

Ja salīdzināt platformas, pievērsiet uzmanību trim aspektiem: cik ātri varat izvietot (dienās, nevis ceturkšņos), vai prognozējamā uzturēšana ir iekļauta cenā vai ir dārgs papildinājums un vai cenu skalu nosaka atbilstoši jūsu izaugsmei, nevis noslēdzat līgumu uz pieciem gadiem.

Divi vīrieši - viens no viņiem ir ģērbies gaiši zilā krekliņā ar pogām, bet otrs - zilā darba cepurē un tumši zilā darba kreklā - skatās uz datora ekrānu, kurā redzama aptaujas analīze ar 72 % aizpildījumu.

Kā GlobalReader nodrošina nepārtrauktu OEE uzlabošanu

Samsung viedtālruņa ekrāna tuvplāns, uz kura redzami paziņojumi, tostarp mašīnas pārtraukumi un atjauninājuma atlikšana, ar neskaidru loga fonu.
Persona, kas tur planšetdatoru, uz kura ir redzams vadības panelis ar analītikas, operatora, tehniskās apkopes, plānotāja, viedās palīdzības un viedās LiveView opcijām.
Divi datora monitori, uz kuriem redzama rūpnieciskās tehniskās apkopes pārvaldības programmatūra ar uzdevumiem, grafikiem un pasūtījumu informāciju, un cilvēks, kas strādā fonā.

GlobalReader modulārā MES platforma pārvērš datus darbībā katrā solī:

  1. Izsekošana reāllaikā
    Automatizēta darbības/apstāšanās stāvokļu un iemeslu kodu reģistrēšana dažu sekunžu laikā → /features/operator

  2. Prognozējamā apkope
    Mākslīgā intelekta vadīti brīdinājumi par vibrācijas, temperatūras vai ciklu skaita tendencēm → /features/vaintenance

  3. Advanced Analytics
    GlobalReader pārvērš neapstrādātos ražošanas datus praktiski izmantojamā informācijā. Platforma identificē zudumu modeļus maiņās, līnijās un SKU, lai jūs varētu konstatēt atkārtotas vājās vietas, nevis risināt vienreizējas problēmas.

    Ko jūs saņemat:

    Sakņu cēloņu analīze, kas ļauj noteikt, vai OEE kritums par 12 % ir radies pāreju aizkavēšanās, mikropārtraukumu vai kvalitātes atteikumu dēļ.

    Tendenču vizualizācija, kas parāda, kā pieejamība, veiktspēja un kvalitāte mainās pa nedēļām.

    Salīdzinošās informācijas paneļi, kas salīdzina jūsu līnijas ar vidējiem rādītājiem vai nozares standartiem.

    Lielākā daļa komandu konstatē divas vai trīs hroniskas problēmas, kas patērē 15-20% no to kapacitātes. Vispirms novērsiet šīs problēmas, un jau pēc dažām nedēļām redzēsiet ieguvumus. → /funkcijas/analītika

  4. Ražošanas plānošana
    Optimizēt secību, jaudu un maiņas darbus maksimālai caurlaidspējai → /features/planner

Tipiska atmaksāšanās: 2-4 mēneši ar 10-25 % OEE pieaugumu.

Atklājiet funkcijas

Biežāk uzdotie jautājumi par OEE

  • Praksē 100 % nav sasniedzams - nelielas apstāšanās un kvalitātes svārstības ir neizbēgamas. Lielākā daļa pasaules klases rūpnīcu izvirza 85-90 % mērķi.

  • Lai gan OEE mēra plānotā laika izmantošanu, TEEP (Total Effective Equipment Performance) mēra visu kalendāro stundu izmantošanu, tostarp neplānotā laika izmantošanu.

  • Katras maiņas vai ražošanas cikla sākumā atiestatiet skaitītājus, lai dati būtu tīri - izvairieties no iepriekšējo partiju metāllūžņu vai dīkstāves laika pārnešanas.

  • Iekārtu kopējo efektivitāti aprēķina kā tās trīs pīlāru reizinājumu:

    OEE (%) = pieejamība (%) × veiktspēja (%) × kvalitāte (%).

    Katrs pīlārs ir izteikts procentos (0-100 %), un rezultāts arī ir procentos.

  • OEE ir apzīmējums kopējai iekārtu efektivitātei -vienota metrika, kas parāda, cik labi jūsu ražošanas iekārtas tiek izmantotas, salīdzinot ar to pilnu potenciālu.

  • Iedomājieties, ka mašīna ir paredzēta 480 minūtēm dienā:

    • Darbības laiks (pēc dīkstāves): 432 min → Pieejamība = 432/480 = 90 %.

    • Ideālais cikla laiks: 1 min/daļa; faktiskais rezultāts: (400 detaļu) → Veiktspēja = (400 × 1 min)/432 min = 92,6 %.

    • Labas detaļas: 380 no 400 → Kvalitāte = 380/400 = 95 %
      Tad OEE = 90 % × 92,6 % × 95 % ≈ 79,3 %.

  • Ražošanas apstākļos OEE kvantitatīvi nosaka jūsu iekārtu reālo efektivitāti, apvienojot darbspējas laiku, ātrumu un kvalitāti vienā rādītājā. Tas precīzi parāda, kur tieši jūs zaudējat jaudu, lai jūs varētu veikt uzlabojumus.

  • Veiktspējas pīlārs salīdzina faktisko izpildes rādītāju ar ideālo rādītāju:

    sql

    CopyEdit

    Veiktspēja (%) = (ideālā cikla laiks × kopējais gabalu skaits) ⁄ darbības laiks × 100

    Tā atklāj zudumus, ko rada lēni cikli un mikroapstājas.

  • OEE kalkulators automatizē formulu, ļaujot jums ievadīt darbspējas laiku, ciklu laikus un lūžņu skaitu, lai uzreiz aprēķinātu katru pīlāru un kopējo OEE. GlobalReader OEE programmatūra ietver šo funkciju un sniedz jums vislabāko pārskatu par OEE.

    • Pasaules klases rūpnīcas bieži vien sasniedz 85-90 % OEE.

    • Vidējā līmeņa operācijas ir aptuveni 60-70 %.

    • Iesācēju vietnes var sākt ar 40-50 %.
      Izmantojiet šos kritērijus, lai noteiktu reālistiskus uzlabošanas mērķus.