Paberivaba Tootmine Pole Enam Unistus: Kuidas nutikas IoT ja ERP Integratsioon muudab omahinda
Loe, kuidas Eesti juhtiv metalliettevõte I&T Metall muutis oma tootmistegevust, integreerides GlobalReaderi oma Noom ERP-süsteemiga, automatiseerides tootmisandmete kogumise ja suurendades märkimisväärselt tõhusust.
Tere Põlva nõuetele vastavuse automatiseerimine
Tere Põlvas oli tulemas audit ja nende ISO standardis oli kirjas, et kõik nende laotemperatuurid ja -niiskus on pidevalt mõõdetud ja registreeritud. Mis tegi selle keeruliseks, oli ajakulu: 2 nädalat kõigi andurite hankimiseks, 21 seadme ettevalmistamiseks, seadmete paigaldamiseks ja kohandatud TV vaate ettevalmistamiseks koos kohandatud tehasekaardiga. samuti pidid mõned andurid mõõtma -50 C.
GlobalReader aitas kalibreerida andureid klientide sisendi põhjal
GlobalReader aitas ka seadistada teavitusi juhul, kui temperatuurid on mingil põhjusel üle seatud piiride.
GlobalReader suutis täita kõik vajalikud teemad lubatud aja jooksul.
Tõelise tootmispotentsiaali avamine Balti Spoonis
Väljakutse:
GlobalReader'i standardlahendus hõlmab ühe anduri paigaldamist tööaja (kättesaadavus) ja tk (jõudlus) mõõtmiseks, kusjuures operaatorid sisestavad käsitsi praagiandmed kvaliteedi jaoks. Kuid Balti Spoon seisis silmitsi probleemiga, kus masin töötas, kuid tk ei toodetud, mis viis ebatäpsete andmete saamiseni.
Lahendus:
GlobalReader kasutas kahe sensoriga seadistust: üks sensor jälgis tööaega (kättesaadavus) ja teine induktsiooniandur jälgis tk (jõudlus). Selline seadistus tagas täpsed ja täpsed OEE näitajad, mis peegeldavad reaalajas masina jõudlust ja annavad väärtusliku ülevaate paremate otsuste tegemiseks.
Tulemus:
Balti Spoon sai täpsed OEE andmed, mis võimaldasid neil optimeerida tootmist, vähendada ebaefektiivsust ja suurendada üldist tootlikkust.
Avoti teekond tootmise tõhususe suunas koos GlobalReaderiga ja Monitor ERP G5-ga
Tootmissektoris on GlobalReaderi integreerimine Monitor ERP G5-ga suurendanud tegevuse läbipaistvust ja tõhusust. Tänu sellele on võimalik reaalajas andmevahetus tootmisosakonna ja ERP-süsteemide vahel, mille tulemuseks on parem seadmete juhtimine, optimeeritud materjalivoog ja andmepõhine otsustusprotsess. See puidutootmise edulugu, mis on säästvate tavade ja aruka tootmise uus standard, toob esile tööstuse 4.0 tehnoloogiate ja vähese tootmisvõimsuse kontseptsioonide ühendamise võimsuse.
METALLITÖÖSTUSE EDU
Täpsus ja tootlikkus on edu nurgakivid, iga protsendipunkt paranemist on oluline. 4300 ruutmeetri suurune metallitootmisüksus, mis on pühendatud metallkomponentide ja -osade valmistamisele, mille igakuine tootmisvõimsus on 2300 töötundi.
KESKKONNA MÕÕTMINE
Varem sai see toiduainetööstus andmeid temperatuuri ja niiskuse kohta seinatermostaatidest. Ja kasutati täiendavat töötajat, kes käis tootmissaalis ringi ja kirjutas andmed käsitsi üles. See lahendus ei olnud usaldusväärne ja vajati lisapersonali. Teiseks ei olnud võimalik puudusi või kahjustatud tooteid piisavalt varakult tuvastada, sest kvaliteedi tagamise protsessis oli puudusi. Lugege GlobalReadri kulutõhusa lahenduse kohta.
