I&T Metall ražotnes transformācija ar GlobalReader un Noom ERP integrāciju
Uzziniet, kā Igaunijas vadošais metāla ražošanas uzņēmums I&T Metall pārveidoja savu darbnīcu darbību, integrējot GlobalReader ar Noom ERP sistēmu, automatizējot ražošanas datu vākšanu un ievērojami paaugstinot efektivitāti.
Atbilstības automatizēšana Tere Põlva
Tere Põlva veica auditu, un viņu ISO standartā bija noteikts, ka visi noliktavas temperatūras un mitruma rādītāji tiek pastāvīgi mērīti un reģistrēti. Sarežģījumus radīja laika grafiks: 2 nedēļas, lai iegūtu visus sensorus, sagatavotu 21 ierīci, uzstādītu ierīces un sagatavotu pielāgotu TV skati ar pielāgotu rūpnīcas karti. turklāt dažiem sensoriem bija jāmēra -50 C
GlobalReader palīdzēja kalibrēt sensorus no klientu ievadītajiem datiem.
GlobalReader palīdzēja arī iestatīt paziņojumu gadījumā, ja temps kādu iemeslu dēļ pārsniedz noteiktās robežas.
GlobalReader spēja izpildīt visas nepieciešamās tēmas solītajā laikā
Patiesā ražošanas potenciāla atraisīšana uzņēmumā Balti Spoon
Izaicinājums:
GlobalReader standarta risinājums ietver viena sensora uzstādīšanu, lai mērītu darba laiku (pieejamība) un skaitu (veiktspēja), operatoriem manuāli ievadot metāllūžņu datus kvalitātes nodrošināšanai. Tomēr Balti Spoon saskārās ar problēmu, kad iekārta darbojās, bet netika saražoti gabali, kā rezultātā dati bija neprecīzi.
Risinājums:
GlobalReader izmantoja divu sensoru konfigurāciju: viens sensors uzraudzīja darba laiku (pieejamība), bet otrs indukcijas sensors sekoja darbam (veiktspēja). Šī uzstādīšana nodrošināja precīzus un precīzus OEE rādījumus, atspoguļojot reāllaika iekārtu veiktspēju un sniedzot vērtīgu ieskatu, lai uzlabotu lēmumu pieņemšanu.
Rezultāts:
Balti Spoon saņēma precīzus OEE datus, kas ļāva optimizēt ražošanu, samazināt neefektivitāti un palielināt kopējo produktivitāti.
Avoti ceļojums uz ražošanas efektivitāti ar GlobalReader un Monitor ERP G5
Pateicoties GlobalReader integrācijai ar Monitor ERP G5, ražošanas nozare ir progresējusi, uzlabojot darbības pārredzamību un efektivitāti. Tādējādi ir kļuvusi iespējama reāllaika datu apmaiņa starp darbnīcām un ERP sistēmām, kas ļauj labāk pārvaldīt iekārtas, optimizēt materiālu plūsmu un pieņemt uz datiem balstītus lēmumus. Šis kokapstrādes veiksmes stāsts, kas nosaka jaunus ilgtspējīgas prakses un viedās ražošanas standartus, izceļ Industry 4.0 tehnoloģiju un taupīgas ražošanas koncepciju saplūšanas spēku.
PANĀKUMI METĀLAPSTRĀDES NOZARĒ
Precizitāte un produktivitāte ir panākumu stūrakmeņi, un katrs procentpunkts ir svarīgs. 4300 kvadrātmetru liela metāla ražotne, kas paredzēta metāla detaļu un detaļu izgatavošanai, ar 2300 stundu ražošanas jaudu mēnesī.
VIDES MĒRĪŠANA
Agrāk pārtikas rūpniecība saņēma datus par temperatūru un mitrumu no sienas termostatiem. Tika izmantots papildu darbinieks, kurš apstaigāja ražošanas cehu un ar roku pierakstīja datus. Šis risinājums nebija uzticams, un bija vajadzīgi papildu darbinieki. Otrkārt, kvalitātes nodrošināšanas procesa nepilnību dēļ defektus vai bojātus produktus nevarēja izsekot pietiekami agri. Lasiet par GlobalReadr izmaksu ziņā efektīvu risinājumu.
