Atbilstības automatizēšana Tere Põlva
Jaan Kraav Jaan Kraav

Atbilstības automatizēšana Tere Põlva

Tere Põlva veica auditu, un viņu ISO standartā bija noteikts, ka visi noliktavas temperatūras un mitruma rādītāji tiek pastāvīgi mērīti un reģistrēti. Sarežģījumus radīja laika grafiks: 2 nedēļas, lai iegūtu visus sensorus, sagatavotu 21 ierīci, uzstādītu ierīces un sagatavotu pielāgotu TV skati ar pielāgotu rūpnīcas karti. turklāt dažiem sensoriem bija jāmēra -50 C

GlobalReader palīdzēja kalibrēt sensorus no klientu ievadītajiem datiem.

GlobalReader palīdzēja arī iestatīt paziņojumu gadījumā, ja temps kādu iemeslu dēļ pārsniedz noteiktās robežas.

GlobalReader spēja izpildīt visas nepieciešamās tēmas solītajā laikā

Lasīt vairāk
Patiesā ražošanas potenciāla atraisīšana uzņēmumā Balti Spoon
Jaan Kraav Jaan Kraav

Patiesā ražošanas potenciāla atraisīšana uzņēmumā Balti Spoon

Izaicinājums:

GlobalReader standarta risinājums ietver viena sensora uzstādīšanu, lai mērītu darba laiku (pieejamība) un skaitu (veiktspēja), operatoriem manuāli ievadot metāllūžņu datus kvalitātes nodrošināšanai. Tomēr Balti Spoon saskārās ar problēmu, kad iekārta darbojās, bet netika saražoti gabali, kā rezultātā dati bija neprecīzi.

Risinājums:

GlobalReader izmantoja divu sensoru konfigurāciju: viens sensors uzraudzīja darba laiku (pieejamība), bet otrs indukcijas sensors sekoja darbam (veiktspēja). Šī uzstādīšana nodrošināja precīzus un precīzus OEE rādījumus, atspoguļojot reāllaika iekārtu veiktspēju un sniedzot vērtīgu ieskatu, lai uzlabotu lēmumu pieņemšanu.

Rezultāts:

Balti Spoon saņēma precīzus OEE datus, kas ļāva optimizēt ražošanu, samazināt neefektivitāti un palielināt kopējo produktivitāti.

Lasīt vairāk
Avoti ceļojums uz ražošanas efektivitāti ar GlobalReader un Monitor ERP G5
Globālais lasītājs Globālais lasītājs

Avoti ceļojums uz ražošanas efektivitāti ar GlobalReader un Monitor ERP G5

Pateicoties GlobalReader integrācijai ar Monitor ERP G5, ražošanas nozare ir progresējusi, uzlabojot darbības pārredzamību un efektivitāti. Tādējādi ir kļuvusi iespējama reāllaika datu apmaiņa starp darbnīcām un ERP sistēmām, kas ļauj labāk pārvaldīt iekārtas, optimizēt materiālu plūsmu un pieņemt uz datiem balstītus lēmumus. Šis kokapstrādes veiksmes stāsts, kas nosaka jaunus ilgtspējīgas prakses un viedās ražošanas standartus, izceļ Industry 4.0 tehnoloģiju un taupīgas ražošanas koncepciju saplūšanas spēku.

Lasīt vairāk