Mis on OEE (seadmete üldine efektiivsus)?

Seadmete üldine efektiivsus (OEE) mõõdab, kui tõhusalt teie tootmisvahendeid kasutatakse, ühendades kättesaadavuse, jõudluse ja kvaliteedi üheks ühtseks mõõdupuuks. Tänapäeval võib isegi 5 % kasv OEEs tähendada miljonite kokkuhoidu ja märkimisväärse tootmisvõimsuse vabanemist.

Ometi kaotab enamik tehaseid tavapäraselt 20-30 % läbilaskevõimest planeerimata seisakute, kiiruse vähenemise ja praagi tõttu. Kasutades meie veebisaiti ja meie OEE tarkvara, saate teada, kuidas täpselt arvutada ja võrrelda oma OEE-d, lahendada viis peamist takistust, mis takistavad pidevat paranemist, ja näha, kuidas GlobalReaderi reaalajas jälgimine, prognoosiv hooldus ja analüütika aitavad kaasa kiirele tootlusele. Kas olete valmis tuvastama oma suurimaid kahjusid ja muutma andmed tegevuseks?

Ekraanipilt andmeanalüüsi armatuurlauast, mis näitab tootmismõõdikuid, sealhulgas graafik tükki aja jooksul, pirukakaart seadmete üldise efektiivsuse (OEE) kohta 47% ning statistika kogu tükki, tööaeg ja tükki minutis.
TASUTA DEMO

Rahalised kohustused puuduvad. Logige sisse, tehke ekskursioon, proovige seda!

Ametlik OEE määratlus vastavalt ISO 22400-le

Kui olete kunagi otsinud "OEE määratlust", olete tõenäoliselt märganud kümneid pisut erinevaid selgitusi. Segaduse kõrvaldamiseks määratleb rahvusvaheline standard ISO 22400 OEE ametlikult, nii et tootjad saavad seda arvutada samamoodi igal liinil, vahetuses ja tehases.

Vastavalt ISO 22400-le on OEE kolme põhinäitaja tulemus:

OEE = kättesaadavus × jõudlus × kvaliteet

Kuid ISO 22400 väärtus seisneb täpsetes määratlustes, mis on antud igale komponendile.

OEE vastavalt standardile ISO 22400

OEE kolm sammast

OEE jagamine kolmeks põhikomponendiks aitab teil diagnoosida konkreetseid kahjusid - ja neid õigete vahenditega lahendada.

  1. Kättesaadavus
    Protsentuaalne osa planeeritud ajast, mil seadmed tegelikult töötavad - seisak (nii planeeritud kui ka mitteplaneeritud) vähendab seda.
    Lisateave: Tootmise kuue suure kahjumi mõistmine

  2. Jõudlus
    Kui lähedane on teie töötsükli kiirus teoreetilisele maksimaalsele tsükliajale - mikropeatused ja aeglased tsüklid rabavad siinkohal.
    Loe: Tehase andmed optimaalse tsükli kestuse jaoks: Reaalajas tehases toimuvad andmed

  3. Kvaliteet
    Toodetud heade detailide suhe kogu detailide arvu - praak, ümbertöötlus ja tagasilükatud detailid on kõik teie vastu.
    Vt: Kvaliteedi maksumus tootmises

Vaadake, kuidas GlobalReader armatuurlauad visualiseerivad iga sammast reaalajas → Vaadake lihtsalt meie TASUTA DEMO-d. Vaata Analytics Demo

Kuidas arvutada ja võrrelda oma OEE-d?

OEE arvutamine on lihtne: korrutage Kättesaadavus × Tulemus × Kvaliteet (igaühes väljendatuna protsentides). Näiteks 76% kättesaadavus × 90% jõudlus × 95% kvaliteet annab OEE väärtuseks 65%. Võrdluseks:

  1. Koguda täpseid andmeid tööaja kohta

  2. Arvutage iga sammas eraldi

  3. Korrutage üldise OEE jaoks

  4. Võrdlus võrreldes tööstusharu normidega

Meie väga kasutajasõbralik OEE-tarkvara aitab teil seda hõlpsasti arvutada. Ka seadistamine on väga lihtne. Pakume teile riistvara (andurid), mille saate ise paigaldada või paluda meie abi. Kõigepealt alustate meie Analytics tööriistaga, mis on lisatud Starter Bundle'ile. Te saate seda jooksvalt uuendada. Suurt rahalist investeeringut ei ole vaja.

Üldised OEE lõksud:

  • Mikropeatuste eiramine, mis annavad kokku tundide kaupa kaotatud toodangut.

  • Teoreetiliste tsükliperioodide kasutamine tegelike töömahtude asemel

  • Loendurite lähtestamata jätmine pärast kavandatud hooldustöid

Diagramm, millel on näidatud kättesaadavuse, jõudluse ja kvaliteedi vaheline seos, kusjuures vastavad protsendid on 76%, 90% ja 95%, mida kasutatakse seadmete üldise efektiivsuse (OEE) arvutamiseks 65%-ga.
Graafik pealkirjaga "Performance (üks seade)", mis näitab kolme andmerea: sinised tulbad "Summa", must joon "Keskmine kiirus minutis" ja rohelised punktid "Performance". Graafik näitab jõudlusnäitajatega seotud andmepunkte ja suundumusi.

5 peamist väljakutset kõrge OEE taseme säilitamisel

Inimene vaatab kontorikeskkonnas kahte arvutimonitori, millel kuvatakse üksikasjalikku projektijuhtimise või tööstusliku planeerimise tarkvara koos nimekirjade, seisundi ajakohastuste ja ajagraafikutega.

  1. Planeerimata seisakud
    Seadmete rikked ja ümberehitused võivad peatada tootmise tundideks, kui neid ei hallata ennetavalt.

  2. Kehv andmekogumine
    Käsitsi peetavad logid ja paberipõhised süsteemid põhjustavad vigu ja viivitusi.

  3. Protsessi varieeruvus
    Ebajärjekindlad seadistused ja varieeruv materjalikvaliteet tekitavad ettearvamatuid tulemusi.

  4. Aruandluse silohoidmine
    Kui hooldus, operatsioonid ja kvaliteet kasutavad erinevaid vahendeid, läheb ülevaade kaduma.

  5. Operaatorite vähene kaasatus
    Ilma reaalajas tagasiside ja stiimuliteta ei suuda isegi parimad süsteemid tulemusi saavutada.

Seda kõike saab lahendada GlobalReader OEE tarkvara abil.

Lugege OEE väljakutsetest

Kultuurimuutus

OEE-tarkvara turg on viimase kümne aasta jooksul liikunud lihtsast tabeliseirest reaalajas andmete kogumise suunas. Enamik tootjaid ootab nüüd, et nende OEE-tarkvara või MES annaks kohese nähtavuse, mitte eilsed tootmisaruanded.

Turu suuruse hinnangud varieeruvad, kuid tööstusanalüüsi platvormid kasvavad kuni 2024. aastani ligikaudu 15-20% aastas. Tehased, mis jäid manuaalsele OEE jälgimisele, kaotasid oma positsiooni konkurentidele, kes kasutavad automatiseeritud süsteeme, mis püüavad kahjusid kohe, kui need tekivad.

Ruumi kujundavad ümber kolm suundumust:

1. Pilvepõhised arhitektuurid

Vanad kohapealsed süsteemid nõudsid nädalaid kestnud IT-ettevõtted ja kallist serveririistvara. Kaasaegsed platvormid, nagu GlobalReader, võetakse kasutusele mõne päevaga, kusjuures andurid edastavad andmed otse turvalistele pilvearvutitele. Saate kaugjuurdepääsu kõikjalt, automaatsed uuendused ja puuduvad kapitalikulud serverite jaoks.

Illustratsioon, mis näitab üleminekut tavalisest tabeli jälgimisest, mida kujutab oranž Exceli ikoon, reaalajas toimivale OEE-tarkvarale ekraanil, mis näitab tulemuslikkuse näitajaid ja 72% tõhususe määra, rõhutades üleminekut OEE-tarkvara turul.

2. Ennetava hoolduse integreerimine

Iseseisvad OEE-vahendid ütlesid teile lihtsalt , mis läks katki. Tänapäevased platvormid ühendavad seadmete tervisesignaalid (vibratsioon, temperatuur, tsükliaja triiv), et ennustada rikkeid enne, kui need teie kasutatavust ohustavad. GlobalReaderi prognoosimoodul märgib kõrvalekaldeid 48-72 tundi varem, nii et hooldusmeeskonnad saavad planeerida parandusi kavandatud seisakute ajal, selle asemel, et kiirustada hädaolukorras seisakuid.

3. Modulaarne, tasuline hinnakujundus vastavalt vajadusele

Vana mudel lukustas teid ettevõtte lepingutesse moodulitega, mida te kunagi ei kasutanud. Nüüd saate alustada põhilise OEE jälgimisega 200-500 dollariga kuus liini kohta, seejärel saate lisada ajakava, kvaliteedijuhtimise või täiustatud analüüsi, kui olete valmis. GlobalReaderi Starter Bundle sisaldab reaalajas jälgimist ja põhilist analüüsi ilma pikaajalise kohustuseta. Enamik tehaseid näeb tasuvust 2-4 kuu jooksul ja uuendab seda, kui nad on säästud ära kasutanud.

Kuhu sobib GlobalReader?

Me ei püüa olla SAP või täielik ERP asendaja. GlobalReader keskendub töökoha jälgimisele, analüüsile ja OEE parandamisele ilma ettevõtte tarkvara keerukuseta. Meie modulaarne IoT-ga OEE-tarkvara ühendatakse teie masinatesse ja saadab kogutud andmed pilve, kus neid saab ühendada olemasolevate ERP- ja kvaliteedisüsteemidega, nii et saate spetsialiseeritud tootmisintellekti ilma, et rebitaks välja seda, mis juba töötab.

Kui te võrdlete platvorme, vaadake kolme asja: kui kiiresti saate neid kasutusele võtta (päevade, mitte kvartalite kaupa), kas ennetav hooldus on hinna sees või on see kallis lisavõimalus ja kas hinnakujundus kohandub teie kasvuga, selle asemel, et lukustada teid viieaastasesse lepingusse.

Kaks meest, üks helesinises nööpiga särgis ja teine sinise kaitsekübara ja tumesinise töösärgiga, vaatavad arvutiekraani, millel kuvatakse küsitlusanalüüsi, mille täitmismäär on 72%.

Kuidas GlobalReader võimaldab pidevat OEE parandamist

Lähivaade Samsungi nutitelefoni ekraanile, millel kuvatakse hägustatud akna taustal teateid, sealhulgas masinakatkestusi ja uuenduse edasilükkamist.
Isik, kes hoiab käes tahvelarvutit, millel on analüütika, operaatori, hoolduse, planeerija, nutika abi ja nutika LiveView valikuga armatuurlaud.
Kaks arvutimonitori, millel on kujutatud tööstusliku hoolduse haldamise tarkvara koos ülesannete, ajakavade ja tellimuste üksikasjadega ning taustal töötav inimene.

GlobalReaderi mooduliline MES-platvorm muudab andmed igal sammul tegevuseks:

  1. Reaalajas jälgimine
    Automaatne jooksvate/peatunud seisundite ja põhjuste koodide hõivamine sekundite jooksul → /funktsioonid/operaator

  2. Ennetav hooldus
    Tehisintellektipõhised hoiatused vibratsiooni, temperatuuri või tsükliarvu trendide kohta → /omadused/hooldus

  3. Täiustatud analüütika
    GlobalReader muudab töötlemata tootmisandmed kasutatavaks teabeks. Platvorm tuvastab kadumismustrid vahetuste, liinide ja SKUde lõikes, nii et saate ühekordsete probleemide jahtimise asemel tuvastada korduvaid kitsaskohti.

    Mida sa saad:

    põhjuste analüüs, mis analüüsib, kas 12%-line OEE langus tuleneb ülemineku viivitustest, mikrokatkestustest või kvaliteedihäiretest.

    Trendide visualiseerimine, mis näitab, kuidas kättesaadavus, jõudlus ja kvaliteet nädalast nädalasse muutuvad.

    Võrdluskaardid, mis võrdlevad teie liine tehase keskmiste või tööstusharu standarditega.

    Enamik meeskondi leiab kaks või kolm kroonilist probleemi, mis söövad 15-20% nende võimsusest. Parandage need kõigepealt ja näete kasu juba mõne nädala jooksul. → /omadused/analüütika

  4. Tootmise planeerimine
    Optimeeri järjestust, võimsust ja üleminekuid maksimaalse läbilaskevõime saavutamiseks → /funktsioonid/planer

Tüüpiline tasuvus: 2-4 kuud, 10-25 % OEE tõus.

Avasta omadused

Korduma kippuvad küsimused OEE

  • Praktikas on 100 % saavutamatu - väiksemad peatused ja kvaliteedikõikumised on vältimatud. Enamik maailmatasemel tehaseid seab endale eesmärgiks 85-90 %.

  • Kui OEE mõõdab planeeritud aja kasutamist, siis TEEP (Total Effective Equipment Performance) mõõdab kõigi kalendritundide, sealhulgas planeerimata aja kasutamist.

  • Nullige loendurid iga vahetuse või tootmisvooru alguses, et hoida andmed puhtad - vältige eelmiste partiide jääkide või seisakute ülekandmist.

  • Seadmete üldine tõhusus arvutatakse kolme samba korrutisena:

    OEE (%) = Kättesaadavus (%) × Jõudlus (%) × Kvaliteet (%).

    Iga sammas on väljendatud protsentides (0-100 %) ja tulemus on samuti protsent.

  • OEE tähistab seadmete üldist efektiivsust -üks mõõdik, mis näitab, kui hästi teie tootmisseadmeid kasutatakse võrreldes nende täieliku potentsiaaliga.

  • Kujutage ette masinat, mille tööaeg on 480 minutit päevas:

    • Tööaeg (pärast seisakut): 432 min → Kättesaadavus = 432/480 = 90 %.

    • Ideaalne tsükliaeg: 1 min/osa; tegelik väljund: 400 detaili → jõudlus = (400 × 1 min)/432 min = 92,6 %.

    • Head osad: 380 tükki 400-st → kvaliteet = 380/400 = 95 %
      Siis OEE = 90 % × 92,6 % × 95 % ≈ 79,3 %.

  • Tootmises mõõdab OEE teie masinate tegelikku tõhusust, ühendades tööaja, kiiruse ja kvaliteedi üheks näitajaks. See toob täpselt esile, kus te kaotate võimsust, nii et saate parandada oma tootmisvõimsust.

  • Tulemuslikkuse sammas võrdleb tegelikku läbilaskevõimet ideaalse läbilaskevõimega:

    sql

    CopyEdit

    Tulemuslikkus (%) = (ideaalne tsükli aeg × kogutükkide arv) ⁄ tööaeg × 100

    See näitab aeglastest tsüklitest ja mikropeatustest tulenevaid kadusid.

  • OEE-kalkulaator automatiseerib valemi, võimaldades teil sisestada kasutusaeg, tsükliaeg ja praakide arv, et kohe arvutada iga sammas ja üldine OEE. GlobalReader OEE tarkvara sisaldab seda ja annab teile parima ülevaate teie OEE-st.

    • Maailmatasemel tehased saavutavad sageli 85-90 % OEE.

    • Keskmise tasandi ettevõtete osakaal on umbes 60-70 %.

    • Algaja saidid võivad alustada nii madalalt kui 40-50 %.
      Kasutage neid võrdlusaluseid, et seada realistlikud parandamise eesmärgid.