Lean Manufacturing un Six Sigma ir procesu uzlabošanas metodes, bet tās risina dažādas problēmas. Lean novērš izšķērdēšanu un paātrina darba plūsmu. Six Sigma ar datu analīzi samazina defektus un panāk vienmērīgu kvalitāti.

Lielākajai daļai ražotāju nav jāizvēlas viena no tām. Ja rūpnīcu bremzē šaurās vietas, lieki krājumi vai lēna pasūtījumu izpilde, vislabāk der Lean. Six Sigma ir vietā, ja kvalitātes problēmas maksā naudu vai ja process pārāk atšķiras starp maiņām vai ražošanas līnijām. Daļa uzņēmumu lieto abas kopā, un šo pieeju sauc par Lean Six Sigma: tā ātrums un kvalitāte uzlabojas vienlaikus.

Lean Manufacturing

Lean Manufacturing ir metode, kuras centrā ir izšķērdēšanas samazināšana, efektivitātes celšana un lielāka vērtība klientam. Ražošanas process tiek vienkāršots, izslēdzot darbības, kas vērtību nerada: pārprodukciju, gaidīšanu, lieku transportēšanu, defektus, liekus krājumus, pārmērīgu apstrādi un neizmantotu darbinieku potenciālu. Lean pamatprincips ir nepārtraukti uzlabojumi. Tas nozīmē, ka uzņēmums pastāvīgi meklē, kā procesus uzlabot un kur vēl rodas izšķērdēšana.

Six Sigma

Six Sigma ir metode, kas ceļ kvalitāti, samazinot defektus un procesa svārstības. Mērķis ir gandrīz nevainojama kvalitāte, kur uz miljonu iespēju rodas mazāk nekā 3,4 defekti. Tas atbilst 99,99966 % precizitātei.

Defektu cēloņus metode meklē ar statistisku analīzi un datiem, un tad tos novērš. Lēmumi netiek pieņemti pēc nojautas: Six Sigma balstās uz stingriem datiem, kas precīzi parāda, kur problēma rodas un kāpēc.

DMAIC cikls

Uzlabojumi notiek piecu posmu ciklā, ko sauc par DMAIC:

  1. Definēšana (Define). Nosakiet problēmu un projekta mērķus. Noskaidrojiet, kas klientam patiesībā vajadzīgs, nevis to, ko jūs domājat, ka viņam vajag, un izvirziet izmērāmus mērķus. Lielākā daļa komandu šo soli izlaiž un uzreiz ķeras pie risinājumiem, un tāpēc to uzlabojumi neiesakņojas.

  2. Mērīšana (Measure). Savāciet sākotnējos datus par pašreizējo sniegumu. To, ko nemēra, nevar uzlabot. Šajā posmā kļūst skaidrs, cik liela problēma patiesībā ir, un rodas atskaites punkts vēlākam salīdzinājumam.

  3. Analīze (Analyze). Ar statistikas rīkiem atrodiet defektu cēloņus. Šeit datos jānoskaidro, kāpēc defekti rodas, nevis tikai kur. Parasti izmanto zivs asaku diagrammas, Pareto diagrammas un regresijas analīzi.

  4. Uzlabošana (Improve). Izstrādājiet un pārbaudiet risinājumus, kas cēloņus novērš. Sāciet ar izmēģinājumu, pirms izmaiņas ieviešat visā procesā. Svarīgi ir pārliecināties, ka risinājums tiešām strādā, pirms tam tiek piešķirti resursi.

  5. Kontrole (Control). Ieviesiet kontroles pasākumus, lai uzlabojumi noturētos. Tajos ietilpst standarta darba procedūras, darbinieku apmācība un uzraudzības sistēmas. Lielākā daļa uzlabojumu iniciatīvu izgāžas tieši šeit, jo komanda pievēršas nākamajam uzdevumam, pirms ieguvums ir nostiprināts.

Parasti Six Sigma projekts ilgst 3 līdz 6 mēnešus, un statistisko analīzi un procesa pārveidi vada apmācīti speciālisti ar zaļās vai melnās jostas (Green Belt, Black Belt) kvalifikāciju.

Atšķirība starp Six Sigma un Lean Manufacturing

Galvenā atšķirība ir fokusā. Lean Manufacturing ceļ efektivitāti un samazina izšķērdēšanu, Six Sigma ceļ kvalitāti un samazina defektus. Vērtību Lean rada, novēršot izšķērdēšanu, bet Six Sigma to rada, uzlabojot kvalitāti. Otra atšķirība ir pieejā. Lean izmanto vizuālus rīkus un paņēmienus, piemēram, vērtību plūsmas kartēšanu, Kanban un 5S. Six Sigma izmanto statistikas rīkus un paņēmienus, piemēram, DMAIC (definēšana, mērīšana, analīze, uzlabošana, kontrole) un statistisko procesa kontroli (SPC). Uzņēmuma GlobalReader mērķis ir dot klientiem rīkus, ar kuriem rūpnīca kļūst efektīvāka un ražīgāka.

Nākamās paaudzes rūpnīca

GlobalReader ir SaaS ar savu aparatūru, kas palīdz ražotājam īstenot Six Sigma vai Lean Manufacturing, jo dod datus un analītiku reāllaikā. Ar sistēmu GlobalReader ražotājs seko savām ražošanas līnijām un atrod vietas, kur uzlabot, piemēram, kā saīsināt dīkstāves vai noregulēt ražošanas procesus. Platforma rāda, kā strādā iekārtas un aprīkojums, tāpēc lēmumus var pieņemt uz datu pamata un procesus noregulēt gan efektivitātei, gan kvalitātei. Platformā ir arī vizuāli paneļi, brīdinājumi un automātiskas atskaites, tāpēc procesiem var sekot līdzi un uz problēmām reaģēt ātri. Tā GlobalReader palīdz uzturēt nepārtrauktus uzlabojumus un virzīties uz Lean Manufacturing vai Six Sigma mērķiem.

Secinājumi

Gan Lean Manufacturing, gan Six Sigma ir vērtīgas metodes, kas palīdz ražošanas uzņēmumam uzlabot procesus un sasniegt mērķus. Pieejas un rīki tām atšķiras, bet mērķis ir kopīgs: nepārtraukti uzlabojumi. Uzņēmums var ieviest vienu no tām vai abas, atkarībā no savām vajadzībām un mērķiem. Ilgtermiņā ražošanā uzvar tas, kurš spēj procesu uzlabot atkal un atkal un tā radīt klientam vērtību.