OEE vaatab ainult neid tunde, mis said tootmiseks plaanitud. TEEP näitaja vaatab kogu kalendrit ja vastab seetõttu teisele küsimusele: kas piirang on masinates või graafikus.
Tee AI-ga kokkuvõte
Mis on TEEP näitaja
TEEP ehk Total Effective Equipment Performance mõõdab, kui palju korralikku toodangut seade annab võrreldes sellega, mida ta annaks siis, kui töötaks laitmatult iga kalendritunni jooksul. Ööpäev läbi, seitse päeva nädalas.
Ta ehitatakse otse OEE peale. Kui OEE küsib, kui hästi läksid need tunnid, mille me tootmiseks plaanisime, siis TEEP küsib suuremat: kui palju kogu olemasolevast ajast jõudis korraliku tooteni. Vahe kahe vahel ongi see aeg, mida keegi kunagi plaanigi ei pannud.
Just seepärast on TEEP strateegiline number. Kõrge OEE koos madala TEEP-iga ei ole läbikukkumine. Enamasti tähendab see tehast, kes peab oma vahetused hästi, aga jätab suure osa kalendrist puutumata. Omanikule, kes kaalub investeeringut, on see vahe kõige tähtsam number terves aruandes.
TEEP valem
TEEP paneb kokku kaks asja: kui hästi me töötame siis, kui töötame, ja kui suure osa kalendrist me üldse töötame.
TEEP = koormatus × OEE
Kumbki pool laguneb omakorda lahti:
OEE = saadavus × jõudlus × kvaliteet
Koormatus = planeeritud tootmisaeg ÷ kogu kalendriaeg
Ajamõistete segiajamine on TEEP-i juures kõige sagedasem viga, nii et tasub need korraks lahku lüüa:
Kogu kalendriaeg on iga tund perioodis. Nädalas 168 tundi, olenemata sellest, kas mõni masin üldse käis.
Planeeritud tootmisaeg on see aeg, mille sa tootmiseks tegelikult graafikusse panid.
Täielikult tootlik aeg on plaanitud ajast see osa, mis andis täie tempoga korralikku toodet, ja see on juba OEE sees kinni.
Näide: sama puidutehas, üks samm edasi
Võtame ette sama 15 masinaga puidutehase, mis on läbi arvutatud OEE arvutamise juhendis. Seal tuli vahetuse OEE-ks 74,1%, mis koosnes saadavusest 86,7%, jõudlusest 90,0% ja kvaliteedist 95,0%. Nüüd lisame kalendri.
Tehas käitab ühte kaheksatunnist vahetust viis päeva nädalas. Kui pooletunnine paus maha arvata, jääb planeeritud tootmisaega 450 minutit ehk 7,5 tundi masina kohta päevas.
Samm 1. Planeeritud tootmisaeg nädalas: 7,5 × 5 = 37,5 tundi masina kohta.
Samm 2. Kogu kalendriaeg nädalas: 24 × 7 = 168 tundi.
Samm 3. Koormatus: 37,5 ÷ 168 = 22,3%.
Samm 4. TEEP: 22,3% × 74,1% = 16,5%.
Masinad, mis näitavad igati korralikku 74,1% OEE-d, annavad seega TEEP-iks 16,5%, sest nad on graafikus vaid umbes viiendiku nädalast. Otse öeldes: üle 80% selle tehase kalendrivõimsusest on kasutamata ja peaaegu miski selles ei ole masina süü.
Huvitavaks läheb siis, kui arvutada teine vahetus juurde. Samad masinad, sama 74,1% OEE, aga planeeritud tootmisaeg kahekordistub 75 tunnini nädalas. Koormatus tõuseb 44,6 protsendini ja TEEP 33,1 protsendini. Tehas kahekordistab oma tegeliku väljundi, ostmata ühtegi masinat.
OEE, OOE ja TEEP kõrvuti
OEE, OOE ja TEEP on üks ja sama arvutus kolme eri akna kaudu vaadatuna. Kõik kolm korrutavad saadavuse, jõudluse ja kvaliteedi. Muutub ainult see ajavahemik, millega võrreldakse.
| Näitaja | Millise ajaga võrreldakse | Millisele küsimusele vastab | Milleks sobib |
|---|---|---|---|
| OEESeadmete üldine efektiivsus | Planeeritud tootmisaeg, ainult graafikusse pandud tunnid, pausid ja plaaniline hooldus maha arvatud | Kui hästi me töötasime nendel tundidel, mille tootmiseks plaanisime? | Igapäevane ja vahetusepõhine juhtimine |
| OOETootmise üldine efektiivsus | Kogu tööaeg, kõik mehitatud tunnid koos pauside, koosolekute ja plaaniliste peatustega | Kui hästi me töötame igal tunnil, mil tehas on päriselt mehitatud? | Sild igapäevase töö ja graafikuotsuste vahel |
| TEEPTotal Effective Equipment Performance | Kogu kalendriaeg, 24 tundi ööpäevas ja 365 päeva aastas | Kui suur osa igast võimalikust tunnist saab korralikuks tooteks? | Võimsuse planeerimine ja otsus, kas investeerida või optimeerida |
Kuna iga järgmine näitaja jagab suurema ajaploki, tuleb samas tehases peaaegu alati OEE ≥ OOE ≥ TEEP. Mida laiem on vahe OEE ja TEEP-i vahel, seda rohkem võimsust peidab end graafikus, mitte masinates.
Millal on õige näitaja OEE
OEE on tööriist põranda igapäevaseks juhtimiseks. Kui eesmärk on parandada seda, mis toimub juba graafikusse pandud tundide sees, osutab OEE otse probleemile.
Igapäevane tulemus. Saadavus, tempo ja kvaliteet vahetuse kaupa.
Konkreetse kao otsimine. Sagedased rikked, aeglased tsüklid ja kasvav praak tulevad OEE osade lahutuses välja enne, kui nad jõuavad kuu aruandesse.
Lühikese vahemaa parandused. Ümberseadistus, hooldus ja kvaliteediparandus, mida tootmismeeskond saab ette võtta juba sel nädalal.
Oletame liini, mille OEE on 60% ja saadavus 70%, millest viiendik on plaaniväline seisak. Kui saadavus tõuseb sealt 76 protsendini, tõuseb OEE umbes 65 protsendini, ilma ühegi uue seadmeta. See on OEE jutuajamine, mitte TEEP-i oma.
Millal TEEP vastab õigele küsimusele
TEEP vastab küsimusele, mida omanik päriselt küsib: kas osta järgmine masin või võtta olemasolevatest rohkem välja.
Mine tagasi puidutehase juurde. Ühe vahetusega on OEE 74,1%, aga TEEP 16,5%. Täis tellimusraamatu peale on esimene mõte küsida pakkumist uuele masinale. TEEP ütleb aga, et olemasolevad masinad seisavad üle kolmveerandi kalendrist. Teine vahetus tõstis TEEP-i 16,5 protsendilt 33,1 protsendini, ja see maksab tööjõudu ja graafikutööd, mitte investeeringut.
Selle arvutuse tasub iga omanik teha enne ostuotsust: mida maksab teine vahetus kuus, võrrelduna uue masina hinna, finantseerimise, põrandapinna ja paigaldusega. Seda enam, et kui graafiku probleem jääb lahendamata, seisab ka uus masin suurema osa nädalast.
Vastupidine juhtum on sama väärtuslik. JABS Sokółka sai GlobalReaderi andmetest kirja, et nende pudelikaelmasin töötab 95 protsendi koormatusega. Alles see number andis kindluse uus masin osta, ja mis veel tähtsam, osta täpselt see üks, mitte kaks igaks juhuks. Tootmisjuhi sõnul kõlas see nii: me näeme, et sellel masinal on juba 95% koormatust, rohkem sealt ei tule.
Milline TEEP on hea
Ühte head TEEP-i ei ole olemas, sest lagi sõltub sellest, mitut vahetust sa üldse kavatsed käitada. Ühe vahetusega tehas ei saa end võrrelda pideva 24/7 tootmisega ega peagi.
Umbkaudseks orientiiriks: pidevas tootmises, kus kalender on peaaegu täis ja OEE kõrge, võib TEEP küündida 80 protsendi kanti. Ühe või kahe vahetusega tehased tavalise OEE juures jäävad sageli 30 ja 40 protsendi vahele ning kalendris on ruumi küllaga. Meie puidutehase taoline ühe vahetuse tehas võib OEE-s hästi hakkama saada ja näidata TEEP-i ikka alla kahekümne protsendi. See on ootuspärane, mitte häirekell.
Kasulik võrdlus on alati sinu enda eelmine kuu ja sinu enda graafikukavatsus. Tegelik signaal peitub vahes: lai vahe OEE ja TEEP-i vahel tähendab, et võimalus on graafikus, kitsas vahe tähendab, et see on masinates.
Kuidas TEEP-i automaatselt mõõta
TEEP on aus ainult siis, kui koormatust mõõdetakse päris ööpäevaringsete andmete vastu. Niipea kui see sõltub sellest, kas keegi mäletab, millal masin käis ja millised lühikesed peatused või seisvad ööd kirja said, hakkab number triivima. Triiviv TEEP viib täpselt vale võimsusotsuseni.
Automaatne mõõtmine annab kolm asja korraga. Reaalajas jälgimine salvestab töös oleku, seisakud ja toodangu siis, kui need toimuvad, mitte siis, kui keegi juhtus vaatama. Analytics toob välja mustrid, mis TEEP-i jaoks loevad: alakasutatud vahetused, seisvad nädalavahetused ja tegelik koormatus terve kalendri vastu. Ennustav hooldus tõstab võrrandi OEE-poolt, sest plaaniväline seisak veab alla mõlemat numbrit.
GlobalReader ühendub masinatega otse ja mõõdab seda kõike pidevalt, nii et OEE ja TEEP tulevad samast andmestikust, mitte kahest eri tabelist. Kui tahad näha, kui palju võimsust sinu kalendris peidus on, võta ühendust.
Korduma kippuvad küsimused TEEP näitaja kohta
Mis on TEEP näitaja?
TEEP ehk Total Effective Equipment Performance näitab, kui suure osa kogu kalendriajast muudab seade korralikuks toodanguks. OEE vaatab ainult planeeritud tootmisaega, TEEP kõiki tunde, ka öid ja nädalavahetusi.
Kuidas TEEP-i arvutada?
TEEP = koormatus × OEE. Koormatus on planeeritud tootmisaeg jagatud kogu kalendriajaga, OEE on saadavus korda jõudlus korda kvaliteet. Nädalas on kalendriaega alati 168 tundi, olenemata sellest, kas masin käis.
Kas TEEP on alati OEE-st madalam?
Päris tehases peaaegu alati. Kalender on vähemalt sama suur kui plaanitud tootmisaeg, nii et TEEP tuleb OEE-ga võrdne või sellest madalam. Võrdsed oleksid nad ainult päris 24/7 tootmises. Kui TEEP tuleb kõrgem, on ajaarvestus kuskil omavahel segi läinud.
Mille poolest erineb TEEP koormatusest?
Koormatus on ainult üks TEEP-i koostisosa ja mõõdab puhast aega: kui suur osa kalendrist sai tootmiseks plaanitud. TEEP korrutab selle OEE-ga ja arvestab seega ka seda, kuidas plaanitud tunnid tegelikult läksid. Kõrge koormatus kehva OEE-ga annab ikka madala TEEP-i.
Milline TEEP on hea?
Ühte õiget numbrit ei ole, sest lagi sõltub sellest, mitut vahetust sa üldse kavatsed käitada. Ühe vahetusega tehase TEEP võib jääda alla kahekümne protsendi ja see ei ole viga. Võrdlusalus on sinu enda eelmine kuu, mitte võõras tehas.
Kas väike tehas peaks alustama OEE-st või TEEP-ist?
OEE-st. TEEP ehitatakse OEE peale, nii et kõikuv OEE teeb TEEP-ist mõttetu numbri. Kui saadavus, jõudlus ja kvaliteet on usaldusväärsed ja meeskond nende järgi tegutseb, siis tasub kalender juurde võtta.