Lielākā daļa rūpnīcu izmēra OEE un ar to apstājas. OEE tomēr skatās vienīgi tās stundas, kas ražošanai ir ieplānotas, un rūpnīcas īpašniekam nepasaka, vai īstais ierobežojums ir iekārtas vai kalendārs. TEEP jeb Total Effective Equipment Performance šo robu aizpilda. Tas ņem to pašu efektivitātes rēķinu, ko OEE, un mēra to pret katru pulksteņa stundu. Tā kļūst redzams, cik liela daļa patiesās jaudas tiešām ražo un cik daudz no tās stāv dīkā naktīs, nedēļas nogalēs un neieplānotajās maiņās.
Šajā ceļvedī ir tas, kas TEEP ir, TEEP formula ar izrēķinātu piemēru par 15 iekārtu kokapstrādes rūpnīcu, TEEP salīdzinājums ar OEE un OOE, un tas, kad katrs rādītājs ir savā vietā.
Kas ir TEEP
TEEP jeb kopējā efektīvā iekārtu veiktspēja mēra, cik daudz labas produkcijas iekārtas saražo salīdzinājumā ar to, cik tās saražotu, strādājot nevainojami katru kalendāra stundu: 24 stundas diennaktī, 7 dienas nedēļā.
Tas ir uzbūvēts tieši virs OEE. Ja OEE jautā „cik labi mums gāja tajā laikā, ko bijām ieplānojuši ražošanai“, tad TEEP uzdod plašāku jautājumu: „cik liela daļa no visa pieejamā laika kļuva par labu produkciju?“ Atšķirību veido tas laiks, ko neviens nemaz nebija ieplānojis: naktis, nedēļas nogales un tukšās maiņas, kuras OEE vienkārši neredz.
Tāpēc TEEP ir stratēģisks skaitlis. Augsts OEE kopā ar zemu TEEP nav neveiksme. Parasti tas nozīmē, ka rūpnīca savas ieplānotās maiņas nostrādā labi, bet lieli kalendāra gabali paliek neizmantoti. Īpašniekam, kurš lemj par ieguldījumu, tieši šī starpība ir svarīgākais, kas atrodams uz paneļa.
TEEP formula un kā to aprēķina
TEEP savieno divas lietas: cik labi strādājat tad, kad strādājat, un cik lielu kalendāra daļu vispār strādājat.
TEEP = noslodze × OEE
Abi lielumi sadalās šādi:
OEE = pieejamība × veiktspēja × kvalitāte
Noslodze = plānotais ražošanas laiks / viss laiks
Īsa piezīme par laika jēdzieniem, jo to sajaukšana ir izplatītākā TEEP kļūda:
Viss laiks ir visas perioda stundas. Pilna nedēļa ir 168 stundas neatkarīgi no tā, vai kāda iekārta ir gājusi.
Plānotais ražošanas laiks ir tas laiks, ko šajā periodā tiešām ieplānojāt ražošanai.
Pilnīgi produktīvais laiks ir tā plānotā laika daļa, kurā ar pilnu ātrumu tapa labas detaļas. Tas jau ir ierēķināts OEE.
OEE tātad pasaka, kā aizgāja ieplānotās stundas, noslodze pasaka, cik lielu kalendāra daļu šīs stundas noklāja, un TEEP abus sareizina.
TEEP aprēķins soli pa solim
Turpināsim ar to pašu 15 iekārtu kokapstrādes rūpnīcu, kas ir mūsu OEE aprēķina ceļvedī. Tur maiņa iznāca 74,1 % OEE (86,7 % pieejamība × 90,0 % veiktspēja × 95,0 % kvalitāte). Tagad pievienojam noslodzes slāni.
Rūpnīca strādā vienā astoņu stundu maiņā piecas dienas nedēļā. Pēc 30 minūšu pārtraukuma atskaitīšanas tas ir 450 minūtes plānotās ražošanas uz vienu iekārtu dienā jeb 7,5 stundas.
1. solis. Nedēļas plānotais ražošanas laiks: 7,5 stundas × 5 dienas = 37,5 stundas uz vienu iekārtu.
2. solis. Nedēļas kopējais laiks: 24 stundas × 7 dienas = 168 stundas.
3. solis. Noslodze: 37,5 / 168 = 22,3 %.
4. solis. TEEP: 22,3 % × 74,1 % = 16,5 %.
Iekārtas ar cienījamu 74,1 % OEE tātad dod tikai 16,5 % TEEP, jo tām ir ieplānota apmēram piektā daļa nedēļas. Skaidrā valodā: vairāk nekā 80 % šīs rūpnīcas kalendārās jaudas paliek neizmantoti, un ar pašām iekārtām tam gandrīz nav sakara.
Tieši šeit jaudas plānošana kļūst interesanta. Pievienojiet otru maiņu ar tām pašām iekārtām un to pašu 74,1 % OEE, un plānotais ražošanas laiks divkāršojas līdz 75 stundām nedēļā. Noslodze pieaug līdz 44,6 %, un TEEP uzkāpj līdz 33,1 %. Rūpnīcas reālā izlaide aptuveni divkāršojas, nenopērkot nevienu iekārtu.
TEEP, OEE un OOE salīdzinājums
OEE, OOE un TEEP ir viens un tas pats rēķins, skatīts pa trim dažādiem logiem. Visi trīs sareizina pieejamību, veiktspēju un kvalitāti. Mainās vienīgi tas laika bloks, pret kuru mēra.
| Rādītājs | Laiks, pret kuru mēra | Jautājums, uz ko tas atbild | Kam noder visvairāk |
|---|---|---|---|
| OEEOverall Equipment Effectiveness | Plānotais ražošanas laiks: vienīgi ieplānotās stundas, no kurām atskaitīti pārtraukumi un plānotā apkope | Cik labi mums gāja tajās stundās, ko ieplānojām ražošanai? | Ikdienas un maiņas līmeņa sniegums |
| OOEOverall Operations Effectiveness | Kopējais darba laiks: visas stundas ar personālu, ieskaitot pārtraukumus, sapulces un plānotos apstāšanās brīžus | Cik labi mums iet katrā stundā, kurā cehā tiešām ir cilvēki? | Saikne starp ikdienas sniegumu un grafika lēmumiem |
| TEEPTotal Effective Equipment Performance | Viss kalendārais laiks: 24 stundas diennaktī, 365 dienas gadā | Cik liela daļa no katras iespējamās stundas kļūst par labu produkciju? | Stratēģiski jaudas lēmumi: ieguldīt vai optimizēt |
Tā kā, ejot pa tabulu uz leju, katra rādītāja saucējs ir aizvien lielāks laika bloks, vienā un tajā pašā rūpnīcā gandrīz vienmēr sanāks OEE ≥ OOE ≥ TEEP. Jo platāka atstarpe starp OEE un TEEP, jo vairāk jaudas slēpjas kalendārā, nevis iekārtās.
Kad pareizais rādītājs ir OEE
OEE ir īstais rīks ikdienas darbam cehā. Kad mērķis ir uzlabot to, kas notiek jau ieplānoto stundu iekšpusē, OEE norāda tieši uz problēmu.
Lietojiet OEE, kad:
vadāt ikdienas sniegumu un sekojat pieejamībai, ātrumam un kvalitātei maiņu pa maiņai;
meklējat konkrētu neefektivitāti, jo biežas kļūmes, lēni cikli vai augošs brāķis parādās OEE sastāvdaļu sadalījumā agrāk nekā jebkur citur;
virzāt īstermiņa uzlabojumus: pārregulēšanas, apkopes un kvalitātes labojumus, ko ražošanas komanda var paveikt jau šonedēļ.
Vienkāršs piemērs. Līnija ar 60 % OEE un 70 % pieejamību, no kuras 20 % ir neplānota dīkstāve, ar prognozējošu apkopi var pacelt pieejamību līdz aptuveni 76 %, un OEE aiziet uz aptuveni 65 %. Tas ir reālistisks ieguvums bez jaunas iekārtas. Šī ir saruna par OEE, ne par TEEP.
Pilns rēķins soli pa solim ir mūsu OEE aprēķina ceļvedī, bet atsevišķi par pieejamības komponenti ir iekārtu pieejamības ceļvedis.
Kad noder TEEP: slēptā jauda pirms jaunas iekārtas
TEEP atbild uz to jautājumu, ko rūpnīcas īpašnieks patiešām uzdod: vai pirkt vēl vienu iekārtu, vai izņemt vairāk no tām, kas jau ir?
Atgriezīsimies pie kokapstrādes rūpnīcas. Vienā maiņā tai ir 74,1 % OEE, bet tikai 16,5 % TEEP. Kad pasūtījumu portfelis ir pilns, dabiskā reakcija ir pieprasīt piedāvājumu jaunai iekārtai. TEEP skaitlis tomēr saka, ka esošās iekārtas stāv dīkā vairāk nekā trīs ceturtdaļas kalendāra. Otrā maiņa aizveda TEEP no 16,5 % uz 33,1 %, tas ir, aptuveni divkāršoja izlaidi, un tas maksāja darbaspēka un plānošanas izmaksas, nevis kapitālieguldījumu.
Tieši šo salīdzinājumu katram īpašniekam vajadzētu izrēķināt, pirms paraksta pirkuma pasūtījumu: otrās maiņas ikmēneša izmaksas pret jaunas iekārtas cenu, finansējumu, cehā aizņemto vietu un uzstādīšanu. Turklāt jaunā iekārta arī stāvēs dīkā lielāko nedēļas daļu, ja grafika problēma pirms tam nebūs atrisināta.
Šeit mērīšana pret pilnu kalendāru atmaksājas. Viens „GlobalReader“ klients, JABS, ar noslodzes datiem pierādīja, ka tiešām strādā tuvu 95 % no savas reālistiskās jaudas. Tieši tas deva drosmi pirkt jaunu iekārtu, zinot, ka pieprasījums ir īsts un esošais iekārtu parks patiešām ir izmantots līdz galam, nevis vienkārši nepietiekami ieplānots. TEEP pārvērš sajūtu „mums ir daudz darba“ par pierādījumu pa stundām.
Godīgs šis skaitlis ir vienīgi tad, ja noslodzi mēra pret īstu 24/7 kalendāro laiku. Tā ir nākamā problēma.
Kāds TEEP ir labs
Vienas „labas“ TEEP vērtības nav, jo griesti ir atkarīgi no tā, cik maiņas rūpnīca vispār grib strādāt. Rūpnīca, kas apzināti strādā vienā maiņā, savu TEEP nevar salīdzināt ar nepārtrauktu 24/7 ražošanu, un tai to nevajadzētu darīt.
Aptuvenai orientācijai: pasaules līmeņa nepārtraukta ražošana, kas ar augstu OEE nostrādā gandrīz visu kalendāru, var sasniegt TEEP ap 80 %. Daudzas rūpnīcas, kas strādā vienā vai divās maiņās ar tipisku OEE, nonāk kaut kur ap 30 % līdz 40 %, un kalendārā paliek ievērojama rezerve. Vienas maiņas ražošana, tāda kā mūsu kokapstrādes rūpnīca, var ar OEE strādāt labi un tomēr uzrādīt TEEP zem 20 %. Tas ir gaidāmi, nevis satraucoši.
Noderīgais salīdzinājums vienmēr ir pret savu bāzes līmeni un savu grafika nodomu, nevis pret universālu etalonu. Īstais signāls ir atstarpe starp OEE un TEEP: plata atstarpe nozīmē, ka iespēja ir grafikā, šaura nozīmē, ka tā ir iekārtās.
Kā sekot TEEP automātiski
TEEP ir godīgs vienīgi tad, ja to mēra pret reāliem diennakts datiem. Tiklīdz noslodze sāk būt atkarīga no tā, vai kāds atceras, kurās stundās iekārta gāja un kuri īsie apstāšanās brīži vai tukšās naktis palika nepierakstīti, skaitlis sāk aizpeldēt, un aizpeldējis TEEP noved tieši pie nepareizā jaudas lēmuma.
Tāpēc tieši automātiska mērīšana visu diennakti padara TEEP uzticamu:
reāllaika uzraudzība fiksē iekārtas stāvokli, dīkstāvi un izlaidi tad, kad tas notiek, katrā stundā, ne tikai tajās, kurās kāds skatījās;
ražošanas analītika izceļ tās likumsakarības, kas TEEP ir svarīgas: nepietiekami noslogotas maiņas, tukšas nedēļas nogales un patieso noslodzi pret pilnu kalendāru;
prognozējoša apkope ceļ vienādojuma OEE pusi, samazinot to neplānoto dīkstāvi, kas klusām velk lejā abus skaitļus.
„GlobalReader“ pieslēdzas tieši jūsu iekārtām un mēra to visu nepārtraukti, tāpēc OEE un TEEP nāk no vieniem un tiem pašiem uzticamiem datiem, nevis no divām dažādām izklājlapām. Ja gribat ieraudzīt savu slēpto jaudu, apskatiet, kā tas strādā.
„Sistēma GlobalReader ir tik vienkārša, ka operators, kurš to nekad nebija redzējis, uzreiz saprata, kas jādara.“
Finansiālas saistības nav vajadzīgas. Pierakstieties ar savu Google kontu, un visu pārējo jums parādīs soli pa solim.
