Tootmise efektiivsus ja OEE

Tootmise efektiivsus muutub juhitavaks alles siis, kui sellel on mõõdetav number. OEE võimaldab tootmisele anda selle numbri. See koosneb kolmest osast, millest igaühel on oma lahendus. OEE on kasulik mõõtühik, mis annab sinu tootmisest ja sellest, kuidas see toimib, tervikliku ülevaate.

Efektiivsusest räägitakse tootmises palju ja mõõdetakse vähe. Vahe on selles, kas jutt käib tunnetusest või numbrist, mille saab iga vahetuse järel välja arvutada ja eelmisega kõrvutada.

Tootmise efektiivsuse kolm osa

OEE ehk seadmete üldine efektiivsus paneb kokku kolm asja, mis kõik mõõdavad kadu, aga eri kohast.

Saadavus

Saadavus näitab, kui suure osa planeeritud tootmisajast masin päriselt töötas.

Saadavus = tööaeg ÷ planeeritud tootmisaeg × 100

Tööaeg on planeeritud aeg miinus seisak. Planeeritud tootmisaeg on see, mille sa graafikusse panid, kokkulepitud pausid maha arvatud. Madal saadavus viitab riketele, ümberseadistustele, ootamisele või hilisele reageerimisele.

Jõudlus

Jõudlus võrdleb tegelikku tempot sellega, mida masin suudaks.

Jõudlus = tegelik väljund ÷ maksimaalne võimalik väljund × 100

Maksimaalne väljund peab tulema seadme ideaalsest tsükliajast, mitte eelmise kuu keskmisest. Kui võtta see praegusest masinate töötamise kiirusest, on jõudlus alati sada protsenti ja aeglustunud tsükkel ei tule kunagi välja. Kui sinu masinate jõudluse protsent on kõrgem, tähendab see, et seadmed töötavad maksimaalsele töökiirusele lähedal. See tähendab rohkem tootlikkust ja efektiivsust. Madal jõudlus tähendab mikropeatusi, aeglustunud tsükleid või ebaühtlast töövõtet.

Masinate töötamist ja nende jõudlust mõõtes tulevad välja tootmismasinate ebaefektiivsused ja tootlikkuse pudelikaelad. Selle mõõtmine aitab leida tootmise parendusviise, nagu kuidas tootmist kiirendada, vähendada tsükliaegu ja üleüldiselt teha tootmine sujuvamaks.

Kvaliteet

Kvaliteet näitab, kui suur osa toodangust oli kohe korras.

Kvaliteet = korralik toodang ÷ kogutoodang × 100

• Korralik toodang: toodetud toodete arv, mis vastas sätestatud kvaliteedi normidele ja spetsifikatsioonidele. Need on toodetud toodete tükiarvud, millel on aktsepteeritav kvaliteet ehk puuduvad defektid ja need ei vaja korrastamiseks lisatööd.

• Kogutoodang: kõikide toodetud toodete summa, mis sisaldab korralikku ja defektidega toodetud tooteid.

See toob enamasti välja levinud vea: kui ümbertöödeldud tükk läheb korraliku alla, näitab number paremat tulemust, kui see tegelikkuses on. Selle jaoks on parem jälgida esimese läbimise toodangu mõõdikut.

Miks üks number kolmest kasulikum on

Kolm osa korrutatakse omavahel, ja just korrutamine teeb pildi selgemaks.

Tootmismasinate saadavus 90% juures tundub hea. Kui aga jõudlus on 80% ja kvaliteet 95%, tuleb kokku 68,4%, ehk kolmandik planeeritud ajast ei jõua korraliku tooteni. Ükski kolmest ei paistnud eraldi halb.

Sama on ka siis, kui vaatame OEE-d teisest küljest. Sama OEE võib kahes tehases tulla täiesti eri põhjustel, ja lahendus on siis samuti erinev. Sellepärast ei tasu OEE-d kunagi lugeda ilma selle kolme osata. Läbi arvutatud näide ühest vahetusest on arvutuse juhendis.

Kui palju saadavus rahas maksab

Protsentides on alati raskem arvutada ja otsuseid teha, eurodes on võib-olla lihtsam. Võtame näiteks ühe tootmisliini, mis teeb kaheksatunnises vahetuses 50 toodet hinnaga 30 eurot tükk. Esimene mõõtmine annab sellisel juhul saadavuseks 65%.

Aga kui seisakute põhjuseid vaatad, võid näha kolme probleemi:

• Töövõtted. Masina kontroll jääb vahetuse alguses tegemata, pisemad veateated jäetakse tähelepanuta, masina rikkeid märgitakse ebaühtlaselt. Igaüks neist pikendab planeerimata seisakut.

• Puudulik hooldus. Masinad töötavad kuni tekibki rike, hooldused, määrimised jäetakse tegemata, varuosad on üle oma eluea ja hooldusraamat vananenud.

• Logistika. Materjal ei jõua liinile õigeks ajaks või tootmine ootab pakendit, sest laoseisu ei näe keegi. Sellist pudelikaela ei lahenda ükski masina efektiivsus.

Kolme kuu jooksul nende kolme põhjusega eraldi töötamine tõstis saadavuse 85 protsendini. Mida see siis rahas tähendab:

• Enne: 8 tundi × 65% = 5,2 tootlikku tundi, 50 tükki, 1500 eurot päevas.

• Pärast: 8 tundi × 85% = 6,8 tootlikku tundi, umbes 65 tükki, 1950 eurot päevas.

See on ligi 450 eurot päevas juurde samalt liinilt, samadelt inimestelt ja samadelt masinatelt, ehk umbes 9450 eurot kuus 21 tööpäeva peale. Ühtegi seadet või tööriista juurde ei ostetud. Muutus ainult see, et seisakud said nähtavaks ja nende põhjustega tegeleti kuni need eemaldati.

Milline number on hea

Ühtainsat õiget OEE numbrit ei ole olemas, sest võrdlus töötab ainult siis, kui arvutus on mõlemal pool sama. Valdavalt loetakse tootmises maailmataseme numbriks umbes 85 protsenti, aga see number on kasulik ainult orientiirina.

Palju kasulikum küsimus on, kas number liigub ja milline kolmest osast teda alla veab. Võrdlus sinu eelmise kuu sama mõõdiku numbriga on parem võrdlusalus, kui kellegi teise tehase number, sest sina saad kontrollida vaid oma tootmise numbreid.

Tasub ka teada, mida OEE ei mõõda. See mõõdik vaatab ainult planeeritud tootmisaega. Masinat, mis seisab, sest tellimusi ei ole, ei võeta OEE-s üldse arvesse. Seda katab TEEP, mis vaatab kogu kalendri aega, ja vahe nende kahe vahel ütleb, kas võimsus on peidus masinates või hoopis graafikus.

Mida tootmise efektiivsuse mõõtmine tegelikult eeldab

Kolm asja peavad paigas olema, muidu ei ole number võrreldav.

Ajapiirid. Mis läheb planeeritud tootmisaja sisse ja mis mitte. Kui planeeritud seisaku käsitlus muutub kuude vahel, ei võrdle sa enam sama asja.

Ideaalne tsükliaeg toote kaupa. Mitte masina maksimum ja mitte eelmise kuu keskmine, sest siis on jõudlus alati sada protsenti.

Ühtne arvutus kõigil liinidel. Kui liinil 1 ja liinil 2 arvutatakse saadavust erinevalt, on nende kõrvutamine mõttetu.

Kust efektiivsuse tõstmine algab

Mõõda enne, kui parandad. Ilma võrdlusaluseta ei saa öelda, kas muudatus mõjus. Esimene päriselt mõõdetud number on tavaliselt oodatust madalam, aga see on normaalne: see tähendab, et ka lühikesed peatused on nüüd mõõdetud.

Võta ette suurim kadu, mitte lihtsaim. Kui saadavus on kõige madalam, ei muuda parem tsükliaeg midagi. Kuus suurt kadu ütlevad, millise osa alt põhjust otsida.

Anna kaole põhjus. Seisak ilma põhjuseta on auk graafikus. Seisaku põhjuste väljaselgitamisega saab sellest järjestatud ülesannete nimekiri.

Vaata järele, kas mõjus. Muudatus ilma järelkontrollita on lootus. Sama vaate avamine nädal hiljem teeb sellest otsuse.

Efektiivsus ja tootlikkus ei ole sama asi

Neid kahte aetakse segi kõige sagedamini.

Tootlikkus küsib, kui palju sa tegid. Efektiivsus küsib, kui palju sa toodangut tootsid võrreldes sellega, mida oli võimalik toota. Vahetus võib toota rekordkoguse ja olla ikka ebaefektiivne, kui selleks kulus ületunde, rohkem praaki ja kaks lisainimest.

Just sellepärast on efektiivsus juhtimiseks parem number. Tootlikkust saab tõsta ka niimoodi, et kulu kasvab kiiremini kui väljund, ja seda ei näe enne, kui keegi jagab ühe teisega.

Kui tahad näha, kus sinu tehase efektiivsus praegu kaob, võta ühendust.

Korduma kippuvad küsimused tootmise efektiivsuse kohta